母線沖剪線特點：

該機采用三坐標(biāo)聯(lián)動運動控制系統(tǒng)，我公司在動運動控制系統(tǒng)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進(jìn)行循環(huán)加工。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。3D軟件能準(zhǔn)確計算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據(jù)要求變更設(shè)置），可實現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求，實現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

沖剪機安全使用：

1．開車前應(yīng)先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。

2．工作前要對各部潤滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。

3．不準(zhǔn)超負(fù)荷，淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。

4．工作時應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。

5．沖剪時要經(jīng)常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。

6．送料時要注意手指安全，特別當(dāng)板料沖到后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。

7．開車時嚴(yán)禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機件。

8．嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍，超出時嚴(yán)禁沖剪。

9．工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時必須停車。

10．工作完畢，及時停機、斷電，清理現(xiàn)場。

沖剪機工作時如何減少噪音

1. 保證沖剪機經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。

2. 保證沖剪機工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管，因為排氣管上大都設(shè)有，它會減少很大一部分噪聲。

3. 防止零部件的松動，零件松動會產(chǎn)生振動。

4. 做好沖剪機保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂，以防各相對運動件潤滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。

5. 保持相對運動件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進(jìn)行裝配或調(diào)整。

6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機的噪聲。

供油提前角要調(diào)整準(zhǔn)確。供油提前角調(diào)整的準(zhǔn)確與否，不僅直接影響沖剪機功率的發(fā)揮，而且還會影響沖剪機噪聲的大小。我們常會遇見一些沖剪機在排放廢氣時聲音特別大，時常伴有“啪、啪”的響聲，這就是因為供油提前角過大造成的。

沖剪機規(guī)范操作步驟

1．操作者應(yīng)遵守一般沖剪機安全操作規(guī)程。必須熟悉沖剪機結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應(yīng)在沖剪機操作之前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3．操作前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．操作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5．每天操作前必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者必須保證機床工作范圍內(nèi)無人。

6．對于次使用的程序，必須首先進(jìn)行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

7．開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8．沖剪機開動時，操作者不準(zhǔn)離開控制臺或托人待管，人離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。

9．人接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10．工作結(jié)束后，要切斷沖剪機電源，包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好。

11．操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機床的整潔，環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃，機床液壓油工作溫度20—60℃。

12.請操作者嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。

13.運行過程中，出現(xiàn)異常噪音、沖擊、震動及高溫等現(xiàn)象，按下急停，應(yīng)該立即停機檢修。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。