存放催化劑,廢氣進(jìn)行催化燃燒的位置

存放催化劑，廢氣進(jìn)行催化燃燒的位置。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、原料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。催化劑是采用的鉑金催化劑。催化劑的作用是:提高反應(yīng)速率;降低反應(yīng)溫度;減少反應(yīng)器的體積。

廢氣吸附催化燃燒設(shè)備設(shè)計圖

廢氣吸附 催化燃燒設(shè)備設(shè)計圖

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒設(shè)備設(shè)計圖，設(shè)計廢氣處理量50000m3/h，采用蜂窩活性炭吸附法和催化燃燒法相結(jié)合的廢氣凈化方案：

1）廢氣通過廢氣管道，經(jīng)由兩級過濾后進(jìn)入蜂窩活性炭裝置，經(jīng)吸附處理后通過獨立排風(fēng)機(jī)送入同一個排氣筒高空排放；

2）蜂窩活性炭采用熱空氣脫附，脫附下來的廢氣通過廢氣管道，經(jīng)過催化燃燒裝置處理后通過排氣筒高空排放；

3）催化燃燒產(chǎn)生的熱能通過熱交換系統(tǒng)實現(xiàn)再利用，用于蜂窩活性炭裝置內(nèi)的活性炭脫附。

有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物

二、工作原理:

首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒設(shè)備的凈化分解

　　催化燃燒裝置是指煤爐的燃燒室、氣體燃料爐的燒嘴和液體燃料爐的噴嘴等燃燒所要使用的裝置，叫做燃燒裝置。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展越來越多，工業(yè)廢氣也越來越多，而大多使用催化燃燒設(shè)備來進(jìn)行凈化分解，今天來給大家說一下它的結(jié)構(gòu)特點。

　　1 .操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

　　2 .能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補償。

　　3 .：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。

　　4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

　　6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

　　7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。