本廠根據(jù)市場需要，現(xiàn)推出液壓碼坯機，抓坯機，碼垛機等設(shè)備 價格公道原廠直銷。其他廠家主營生產(chǎn)線有雙級真空擠出機，自動切條機，自動切坯機，燕尾滾筒式切坯機，垂直自動切條切坯機，氣動雙軸攪拌機，高錳鋼細(xì)碎對輥機，變速箱式給料機，煤矸石反式破碎機，雙級無篩底粉碎機，原料滾動篩，液壓型頂車機，分坯機，臥式配料機，節(jié)能型聯(lián)合電動挖土機，自動升降運坯車，電動裝窯車，雙級粉碎機以及電動升降運坯車等成套設(shè)備，供新老客戶參觀選用。碼坯機設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象;切坯機失控，樣板連續(xù)運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等?；蝿又饕鞘芷蛄λ?，長時間工作易造成傳動軸疲勞斷裂而影響到操作人員和機器損壞等事故。

為了充分發(fā)揮機器人的臂展，使之能夠擁有更多的工作平面，一般工藝設(shè)計采用窯車從編組機、機器人下方通過，機器人位于編組機與碼坯位置之間。這就要求磚機部分的標(biāo)高要高，否則，就需要將窯車、窯爐的高度降低，增加了土建成本。而自動碼坯機則沒有這方面的限制。

從廠房來說，自動碼坯機的高度與碼坯高度有關(guān)，碼坯層數(shù)越多，碼坯機高度越高。以KPI磚臥碼16層為例，自動碼坯機的安裝高度就達到7m左右了，這就需要用戶在自動碼坯機工作的位置留出較高的廠房高度。而機器人的工作高度相對小些，同樣的工作條件，大概有4m左右的高度即可。磚廠碼坯機又稱全自動碼坯機，采用夾坯頭任意旋轉(zhuǎn)方式，可以將濕坯、干坯碼放在相應(yīng)制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對任何規(guī)格的窯型皆可應(yīng)用。這是現(xiàn)場改造的用戶需要特別注意的地方。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動碼坯機或者機器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動碼坯機還是機器人，還需要磚廠負(fù)責(zé)人根據(jù)自身條件進行判斷。適合自己的才是的。

目前新一代全自動碼坯機主要是由機架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構(gòu)成。它的運行原理是：采用伺服電機獨立驅(qū)動機器，在智能PLC控 制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復(fù)運行，將真空磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到隧道窯車上，并可以精準(zhǔn)碼到窯車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。每個夾板組有兩塊夾板：一塊固定夾板，另一塊活動夾板沿呈上下配置的兩根滑桿來回滑動，兩根滑桿固定在該夾板組的夾板座上，其間配置一氣缸。