怎么停止帶式壓濾機的工作呢？

　　1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。帶式壓濾機的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機相比，帶式壓濾機的具有較高的市場價格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機多45%。由于設(shè)備停了電，所以不能再是用設(shè)備控制推動板退回，就只能靠人工了。

帶式壓濾機設(shè)備養(yǎng)護(hù)：

（1）帶式壓濾機設(shè)備運用時做好運轉(zhuǎn)記載，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時對設(shè)備的缺點進(jìn) 行維修。

（2）堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

（3）對帶式壓濾機設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查帶式壓濾機設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的頤養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和頤養(yǎng)，并保證液壓油 的清潔度。

（6）如果帶式壓濾機設(shè)備設(shè)備長期不運用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

　帶式壓濾機與其他設(shè)備一樣，帶式壓濾機在運行時電機也會發(fā)出聲音，但是經(jīng)常使用設(shè)備會發(fā)現(xiàn)電機有時會發(fā)出異常的響聲，這是什么原因呢？

　　1、帶式壓濾機的電機老化，載重負(fù)荷吃不消。

　　2、帶式壓濾機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異常或年限較長，引起柱塞損壞。

　　3、液壓站按裝時連軸器不同心，如連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負(fù)荷增大。

 帶式壓濾機在使用過程中，可能會出現(xiàn)由于過載問題而停機的現(xiàn)象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會對設(shè)備造成影響，為防止帶式壓濾機出現(xiàn)這樣的狀況，我們需要及時對帶式壓濾機進(jìn)行檢查。

  一般情況下，容易導(dǎo)致帶式壓濾機出現(xiàn)過載的原因有以下幾種：

  1.物料通過量大

  2.進(jìn)料濃度過高

  3.固體的性質(zhì)的影響

  4.轉(zhuǎn)速差過低

  5.在固體排放時受到堵塞