需要注意的問題

（1）注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時，還應根據需要考慮機床功能是否適應。

機床的可靠性

機床運轉的可靠性決定了機床的全部質量。確定加工路線加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。加工中心使用中，故障發(fā)生時間遠遠早于軸承的次更換期。數控系統(tǒng)由于某一塊插件板故障造成停機數月的現(xiàn)象不少見，一個傳感器失效造成機床喪失部分功能也多有發(fā)生。在現(xiàn)有條件下，用戶選型過程中，可通過對老用戶進行走訪，多了解機床的一些使用情況。

程序段格式:

1) 字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;

常用的格式，現(xiàn)代數控機床都采用它。地址N為程序段號，地址G和數字90構成字地址為準備功能，...。

2) 可變程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;

使用分割符B各開各個字，若沒有數據，分割符不能省去。常見于數控線切割機床，另外，還有3B編程等格式。

3) 固定順序程序段格式:如00701 0;

比較少見。其中的數據嚴格按照順序和長度排列，不得有

西門子系統(tǒng)控制的機器人誤，上面程序段的意思是:N007 G01 X 02500 Y-13400 F15 S30 M02;

節(jié)點坐標的計算

對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F(X)組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節(jié)點的坐標。

1. 節(jié)點的定義

當采用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節(jié)點。

2. 節(jié)點坐標的計算

節(jié)點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長法、和等誤差法)和圓弧逼近法。

有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標點，在精度允許的范圍內，

發(fā)那科數控系統(tǒng)也是一個簡易而有效的方法.

數控機床的操作是通過人機操作面板實現(xiàn)的，人機操作面板由數控面板和機床面板組成。

數控面板是數控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動數據抽入(Manual DataInput,簡稱MDI)鍵盤組成，又稱為MD】面板。顯示器的下部常設有菜單的選擇健，用于選擇菜單。(對于點位控制的數控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外，還可以設!用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現(xiàn)系統(tǒng)管理，對數控程序及有關數據進行輸入、存儲和編輯修改。在加工中，屏幕可以動態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報苦等。此外，數控程序及數據還可以通過磁盤或通訊接口箱入。