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通常將結(jié)垢定義為顆粒在換熱器表面的積聚和增長。它往往會降低換熱器在設(shè)計(jì)條件下的性能。由于結(jié)垢物質(zhì)的熱導(dǎo)率通常小于換熱器表面材料的熱導(dǎo)率，所以結(jié)垢會降低換熱性能。而且，換熱器表面結(jié)垢還會阻礙空氣流動，引起壓降增加，從而降低風(fēng)速，減少傳熱。此外，壓降增加會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)功率增加，這也是結(jié)垢導(dǎo)致系統(tǒng)能效下降的另一重要因素。

關(guān)于翅片間距對換熱性能的影響，Rich研究了管徑為13.34mm，管間距為27.5mm，排間距為31.75mm情況下的14種平板翅片盤管的情況。試驗(yàn)結(jié)果得到：4排管時(shí)，換熱性能與翅片間距無關(guān)；每排管的壓力降也與管排數(shù)無關(guān)。然而對1排或2排管，規(guī)律有所不同。ReDc＞5000時(shí)，渦流的影響占據(jù)了重要位置，翅片間距的影響可忽略。當(dāng)ReDc＜5000時(shí)，熱交換性能隨翅片間距的減小而增大。Wang等人的試驗(yàn)也證實(shí)了此觀點(diǎn)，同時(shí)還證實(shí)了對多排百葉翅片和波紋翅片換熱器具有相同規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)：較高的空氣流速和較大的管排數(shù)都會導(dǎo)致渦流區(qū)域的產(chǎn)生，因此，翅片間距對換熱系數(shù)的影響均可忽略。

釬焊板式換熱器的安裝注意事項(xiàng)主要有哪些呢？

1.換熱器須立式安裝、全部下部連接管的低位應(yīng)安裝排放口及閥門；根據(jù)需要盡可能保溫；預(yù)留檢修空間。

2.開機(jī)時(shí)，確保兩側(cè)流體的出口閥門已打開，先緩慢冷側(cè)流體閥門，讓冷流體流動循環(huán)起來，再緩慢打開熱流體閥門，操作過程中要盡量避免壓力波動太大。關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)熱流體進(jìn)口閥門再關(guān)冷流體進(jìn)口閥門，同樣緩慢操作。

3.停機(jī)時(shí)應(yīng)確定排放干凈兩側(cè)通道內(nèi)殘留液體（打開管道底部排放口），并檢驗(yàn)進(jìn)口閥門是否關(guān)嚴(yán)。

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板式換熱器原理有哪些二：工作原理而板式換熱器的工作原理則是通過板片進(jìn)行熱量交換，工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開，在此板片進(jìn)行換熱交換。

板式換熱器原理原理就這兩種，熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器，與此相比，有很多優(yōu)勢之處，所以受到更多人的選擇，那么都有哪些優(yōu)勢呢：

1、傳熱系數(shù)高板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道，，所以流體通過管道時(shí)的傳熱系數(shù)會更高，是管殼式的3至5倍。

2、對數(shù)平均溫差大，末端溫差小管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對水換熱可低于1℃。