過濾過程

原水從進(jìn)水管（1）進(jìn)入到錐型的引水道（2），再進(jìn)到濾床（3）。原水經(jīng)過濾床時(shí)懸浮物被砂子截留變成干凈的過濾水。過濾水經(jīng)過溢流堰（4），由出水管（5）流出過濾器外。      原水的種類及性質(zhì)不同，過濾器用的砂子也有所不同。通常用的有效直徑0.9mm，均勻系數(shù)1.4的均質(zhì)石英砂。含油廢水或含有易黏結(jié)物的原水，則用有效直徑1.2mm，均勻系數(shù)1.4的均質(zhì)石英砂，相應(yīng)地，提砂泵所需空氣量亦要增加1.5-2倍。

流砂過濾器的運(yùn)行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。

原水過濾

當(dāng)原水由高位槽自流或提升泵泵入過濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過濾床，原水中的雜質(zhì)被不斷截留、吸咐，終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

開機(jī)操作流程

A． 開啟空壓機(jī)，打開空壓機(jī)排氣閥門  B． 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥，使初始?jí)毫μ幵?-5bar之間  C． 緩慢打開氣控柜中空氣流量計(jì)，并觀察過濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設(shè)備 無(wú)異常，會(huì)有濾砂噴出  D． 當(dāng)有濾砂噴出后，繼續(xù)調(diào)大空氣流量計(jì)流量，觀察并記錄提砂兩大時(shí)流量 E． 調(diào)高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復(fù)C、D步驟 F． 繼續(xù)調(diào)高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復(fù)C、D步驟 G． 確定提砂量大的氣壓與流量組合