小型制砂機不同于典型的沖擊式制砂機。 它是用錘頭敲打石頭制成的沙子。 通常稱為錘式砂磨機或雙轉(zhuǎn)子砂磨機。 在機械砂生產(chǎn)線上選擇此設(shè)備的客戶。 響應也很好，這種設(shè)備的優(yōu)點體現(xiàn)在三個方面。

該結(jié)構(gòu)更簡單，更易于使用。 *先，包括外殼，錘頭，兩個轉(zhuǎn)子和篩板。 調(diào)查門安裝在制砂機下方，可以隨時觀察石材加工狀態(tài)，方便設(shè)備維護。

進紙尺寸較大。 典型的制砂機的進料尺寸通常約為50毫米，而石制砂機可以接受150毫米甚至250毫米的進料尺寸。 這表明50mm至250mm的石材可以避免破碎過程并減少設(shè)備投資。

制砂機工作流程的優(yōu)化分析：

熟悉了制砂機工作機理后，可以有側(cè)重地進行工作流程上的優(yōu)化。海頓重工小編認為主要有以下九個方面需要注意：

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。

3、制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料;破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

5、排料設(shè)備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。為了保證制砂機連續(xù)正常的運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，因此廣大制砂機用戶應該從思想上重視對制砂機的正確操作，經(jīng)常維護和定期檢修。正確使用制砂機是保證制砂機設(shè)備連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大意，往往會造成設(shè)備和人身事故。

制砂機配件為您介紹：

制砂機的電動機安裝就緒后，應根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在安裝流程里進行考慮。

鵝卵石制砂設(shè)備的選購作為一個常年跟石頭打交道的業(yè)內(nèi)人員來說，首先考慮到的就是制砂設(shè)備所能承受的破碎強度以及耐磨度，鵝卵石的硬度相比于別的像石灰石來說是硬度較高的，經(jīng)驗豐富的制砂設(shè)備廠家推薦使用鵝卵石制砂機，雖然投入可能會比錘式破碎機高，但從長遠的損耗和來說，這樣的選配是非常合理的。

保證設(shè)備的平衡運轉(zhuǎn)，設(shè)備的負荷系數(shù)，產(chǎn)量的粒度，級配等都是正常生產(chǎn)的因素之一。根據(jù)石料的硬度，及時調(diào)整設(shè)備技術(shù)參數(shù)，保證給料均勻，不得有過大的物料，以免造成事故發(fā)生。

制砂機配件為您介紹：制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料――→制砂機――→給料，制砂機需要空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

砂石料設(shè)備主要是指生產(chǎn)砂石或石料的設(shè)備，主要包括振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩和皮帶輸送機等。砂石料設(shè)備是生產(chǎn)建筑用砂和石料的設(shè)備,砂石料設(shè)備根據(jù)物料的屬性、顆粒和力度要求可以有很多種配置供選擇。