在錘式破碎機的生產中，低故障，良好的維護，高生產率，易于操作以及優(yōu)良的成品質量是提高生產工程綜合收益的重要條件。 這些條件能否滿足所選和所選性能設備的要求。 質量是相關的，并且與操作過程有很大關系。

錘式破碎機通過適當的操作和完善的維護，可以維持長期的正常運行。 只有這樣才能操作錘式破碎機，并可以減少故障。 當防護涂料脫落時，應及時采取維修措施。 錘式破碎機表面的保護涂層不僅美觀，而且更重要的是避免與空氣直接接觸。 在存放或使用錘式破碎機之前，有必要檢查錘式破碎機中是否存在保護性油漆剝落。 如果有，應盡快采取維修措施。

錘式破碎機是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設備之一，具有破碎比大、生產能力高、產品粒度均勻等特點。以下將是對錘式破碎機工作原理的簡要分析，為購買者提供購買幫助。

錘式破碎機也叫“錘破”，它的主要是靠沖擊作用來破碎物料的。錘式破碎機轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成，電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機外。

錘式破碎機是水泥、化工、冶金、電力等行業(yè)常用的破碎設備，用于破碎中等硬度的物料，像石灰石、煤、焦炭等，錘頭是錘式破碎機主要的耐磨件，主要是利用高錳鋼材質制作，但是還是出現錘頭磨損較大，壽命較短的現象，那么到底哪些因素會影響到錘頭的壽命呢？

1、錘頭的結構設計和制造質量

首先當然是錘頭本身的結構設計和制造質量問題，因為錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響，特別是對于厚度和尺寸都比較大的錘頭。當錘頭內部或者表面存在不同程度的缺陷時，就可能造成錘頭的斷裂，而且這種現象經常發(fā)生于使用初期，因此錘頭的生產必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

2、所破碎物料的塊度與硬度

錘頭在生產過程中接觸較多的就是物料，物料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高，所以，在選擇錘頭時，一定要選擇合適的，這樣不僅會提高破碎的效率，還會延長錘頭的壽命。

3、破碎機的技術參數

破碎機的技術參數之所以會影響錘頭的使用壽命，主要是由于轉子的功率和轉速。轉子的功率和轉速關系到錘頭沖擊硬化的程度，錘頭的沖擊硬化程度好，其使用壽命就會延長，反之，則會降低。

4、破碎機內部間隙的調整

在這里指的是轉子體與反擊板、篦條及錘頭之間的間隙，這些間隙的大小關系到篦條及安全門附近是否有積料，如果積料存在，而錘頭無法將積料從篦條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的磨損，長時間下去，錘頭的壽命就會減少。