如何選擇高頻淬火設備，選擇感應加熱設備需要考慮以下因素：

1、感應部件與設備的連線間隔

?? 連線長，甚至需求運用水冷電纜銜接，應相對選用功率較大的感應加熱設備。

2、工件工藝要求

?? 淬火、焊接等工藝，相對可以淬火機床功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，淬火機床功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需求透熱結果好的工藝，則淬火機床功率應選得更大，頻率選得更低。

高頻分類

①超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。②中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。熱量可以促進真皮層膠原蛋白纖維的再生，誘發(fā)細胞彈性，通過真皮層的熱傳導將脂肪細胞溶解。③工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

普通淬火和高頻淬火在應用上有什么不同區(qū)別？

1、高頻淬火：受扭轉、彎曲等交變載荷作用的工件，其表面的應力或耐磨性比芯部高，對工件表面的強化要求也高，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

2、普通淬火：淬火技術廣泛應用于現代機械制造業(yè)。幾乎所有重要的機械零件，特別是汽車、飛機和火箭用的鋼制零件，都經過淬火處理。為了滿足各種零件的各種技術要求，開發(fā)了各種淬火工藝。

什么叫高頻回火？?

????回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是高頻感應淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的結尾一道工序，因而把淬火和回火的聯合工藝稱為final熱處理。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。淬火與回火的主要目的是：?

??????1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。?

??????2）調整工件的機械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調整，硬度，強度，塑性和韌性。

         3）穩(wěn)定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。?

??????4）改善某些合金鋼的切削性能。