全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)如何操作

1、全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常；用手動(dòng)法檢查各電磁閥、氣缸是否良好；動(dòng)作是否正常；各水泵轉(zhuǎn)向是否正確；空氣有無(wú)排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無(wú)須人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀察各部位狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)將自動(dòng)打向手動(dòng)，以防止意外事故發(fā)生。當(dāng)鏈條位置不對(duì)時(shí)，用手動(dòng)方式將主軸推出，然后推動(dòng)鏈條調(diào)至正常工位上。并且它的使用給企業(yè)的生產(chǎn)效率上大大的提高了，滿足了消費(fèi)者的大量需求，如今液體自動(dòng)包裝機(jī)已經(jīng)在醫(yī)1藥、日化、食品、農(nóng)1藥以及特殊的行業(yè)中有著非常好的應(yīng)用，這也是飲料商品大量的需求刺激的結(jié)果，也帶動(dòng)了整個(gè)包裝機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。工作中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消毒液，防止泵在無(wú)水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞密封。

3、全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。

半自動(dòng)液體灌裝機(jī)與全自動(dòng)液體灌裝機(jī)有哪些本質(zhì)上的差別

半自動(dòng)液體灌裝機(jī)是半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來(lái)抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。

1.該灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國(guó)FESTO和臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。

2.物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

3.灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。

4.灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置

瓶裝醬油醋液體灌裝機(jī)保養(yǎng)常識(shí)：

1、經(jīng)常排放醬油醋液體灌裝機(jī)氣水分離器中的水分；

2、經(jīng)常添加油霧中的機(jī)油至杯的三分之一；

3、汽水分離器的過(guò)濾和存水杯應(yīng)定期清洗，過(guò)濾芯必須放礦物油中清洗，然后用壓縮空氣吹凈；

4、瓶裝醬油醋液體灌裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換；

5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件；

6．瓶裝醬油醋液體灌裝機(jī)為保持機(jī)身不銹鋼光潔，請(qǐng)勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，請(qǐng)用酒精擦拭；

7．氣缸在出廠時(shí)已經(jīng)加好潤(rùn)滑油，請(qǐng)勿坼開(kāi)氣缸或添加任何潤(rùn)滑油；

8．設(shè)備的單向閥，不銹鋼三通，料缸要經(jīng)常拆洗。