1、輪胎撕碎機的分配臺應(yīng)使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動拌和機的分配臺應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板，均應(yīng)緊固牢靠。2、輪胎撕碎機查看傳動組織、作業(yè)設(shè)備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。3、輪胎撕碎機骨料標準應(yīng)與拌和機的功能相符。4、輪胎撕碎機向大齒圈、跑道等磨損、滾動部位加注潤滑油。5、輪胎撕碎機空車作業(yè)。各作業(yè)設(shè)備的操作、制動，承認正常，方可作業(yè)。禁止將頭或手伸入料斗與機架間調(diào)查或探摸進料情況。6、輪胎撕碎機進料時，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。7、輪胎撕碎機料斗升起時，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。8、輪胎撕碎機向拌和筒內(nèi)加料應(yīng)在作業(yè)中進行，添加新料必需先將拌和機內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進行，不得半途停機或在滿載荷時起動。

       1.金屬撕碎機的物料硬度，細度：對于大硬粗礦的應(yīng)使用較大的破碎中等和高工作速度，在時為了方便的材料增加的作用的影響。相反，如果一個較小的破碎中，低的工作速度，可以提高磨料，并降低功耗。

        2.撕碎機破碎介質(zhì)充填率：填充率較低，容易滑動不能有效的破碎，正常情況下好是半倉為宜。

        3.該機器的具體就是襯墊的表面形狀：減少損壞媒體的相對滑動的量，增加它的提升高度，這樣的運行速度應(yīng)該高于光滑形狀的襯墊上使用時較低。

 在金屬撕碎機設(shè)備生產(chǎn)的過程中，如果發(fā)生冒煙胡情況，那么一定是電機的內(nèi)部元件燒毀了，所以我們找到是哪個部件燒毀了，就可以很好的解決這個問題，首先要檢查電機內(nèi)部是否有進灰的情況，如果有這樣的呢況，就有可能會造成內(nèi)部出一短路，從而在生產(chǎn)的時候，造成它的燒毀從而冒煙。對燒毀的原件進行維修或者更換就可以了。

       另外如果金屬撕碎機生產(chǎn)時遇到電壓不穩(wěn)的情況，也有可能會造成金屬撕碎機設(shè)備電機的一些生產(chǎn)故障，所以我們也是要避免的。

        如果在生產(chǎn)的時候，我們不能對電機的配件進行拆卸，則一定要找的維修人員才可以，不要隨便進行相應(yīng)的處理方法，避免造成更嚴重的故障。