陶瓷坯體的烘干是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)，直接影響到陶瓷成品的質(zhì)量。陶瓷烘干設(shè)備主要應(yīng)用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。可根據(jù)客戶具體設(shè)計(jì)燒燃料、用電、燃油、燃?xì)獾榷喾N烘干方式。

       陶瓷坯體烘干設(shè)備的特點(diǎn)：

1. 投資與運(yùn)行費(fèi)用低，與熱水（蒸汽）鍋爐相比，投資節(jié)省40%以上，運(yùn)行成本可節(jié)省30%以上。燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、tian然氣等燃料。

2. 節(jié)能、效率高，熱風(fēng)清潔、提溫迅速。換熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分

利用熱能。

3. 操作簡便安全，熱風(fēng)清潔，無明火及煙塵。

4. 烘干快速均勻，避免了陶瓷坯體的開裂變形，極大提高了成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

   

     橡膠密封圈烘干箱在烘干過程中，無需人工操作，到時(shí)自動(dòng)開啟烘干、自動(dòng)恒溫、烘干完畢后自動(dòng)斷電；采用雙溫雙控監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了烘箱在使用過程中的安全問題；風(fēng)機(jī)散熱完畢后關(guān)閉，增加了風(fēng)機(jī)與電加熱的使用壽命。

具體烘箱的尺寸、規(guī)格、根據(jù)用戶的物料產(chǎn)量、原料溫度、產(chǎn)品濕適宜的干燥溫度、物料的粒度、比重水分的性質(zhì)等因素具體設(shè)計(jì)確定。

    本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，控溫精度高，保溫性能好，熱效率高，運(yùn)行安全可靠，特別適用于水分含量要求嚴(yán)格的化工、食品、藥品等重要物料的烘干干燥。

     億能干燥生產(chǎn)的橡膠圈電加熱烘干箱廣泛適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。

（一）結(jié)構(gòu)：

 滾筒式烘干機(jī)由1.筒體；冷卻段過短時(shí)，水分不能及時(shí)的揮發(fā)，這時(shí)需要加大局部的送風(fēng)量，以達(dá)到干燥的目的。 2.前輥圈；3.后輥圈；4.齒輪；5.擋輥；6.拖輥；7.小齒輪；8.出料部分；9.揚(yáng)板；10.減速機(jī)；11.電機(jī)；12.熱風(fēng)道；13.進(jìn)料溜槽；14.爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

（二）滾筒式烘干機(jī)工作原理：

  是將待干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。2）對(duì)干燥均勻性的要求3)對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生的要求4)對(duì)產(chǎn)品的一些特殊要求如對(duì)咖啡、香菇、蔬菜水果烘干，要求產(chǎn)品能保持其特有的香味，故不能采用高風(fēng)溫的快速干燥。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

    特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作方便，維修費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定；適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng)，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，清掃容易。

    適用范圍:

礦產(chǎn)品：螢石粉、石英砂、石墨、鎂鹽、石榴石、重晶石、鉀鈉長石、云母粉、水渣、膨潤土、鋅礦渣、粘土、鈦精礦、煤泥、錳礦、硫鐵礦、石灰石、河沙、蘭炭、鐵礦粉等。

化工行業(yè)：硫化堿、安富粉、尿素、草酸、聚氯乙xi、鈣鎂磷肥、復(fù)合肥。

 其它：玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、飼料等。

選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件    

1、物料性能及干燥特性

1)物料的形態(tài)

   大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

   包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對(duì)進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

   包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會(huì)變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢。

4）物料與水分結(jié)合的狀態(tài)

   它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設(shè)備內(nèi)所需停留時(shí)間的長短，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對(duì)難干燥的物料主要是給予較長的停留時(shí)間，而不是強(qiáng)化干燥的外部條件。

2、對(duì)干燥產(chǎn)品的要求

1）對(duì)干燥產(chǎn)品形態(tài)的要求

   在某些情況下這一點(diǎn)顯得特別重要。如在食品烘干中，對(duì)產(chǎn)品幾何形狀的要求是能否使產(chǎn)品含水率達(dá)到干燥要求的關(guān)鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚(yáng)，選擇烘干機(jī)時(shí)必須應(yīng)用噴霧造粒裝置。

2）對(duì)干燥均勻性的要求

3)對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生的要求

4)對(duì)產(chǎn)品的一些特殊要求

   如對(duì)咖啡、香菇、蔬菜水果烘干，要求產(chǎn)品能保持其特有的香味，故不能采用高風(fēng)溫的快速干燥。

3、濕物料含水量的波動(dòng)情況及干燥前的脫水

   進(jìn)入烘干設(shè)備的物料含水率應(yīng)盡可能避免較大的波動(dòng)，若含水量變大，將使烘干機(jī)產(chǎn)量下降或干燥產(chǎn)品達(dá)不到含水率要求，若含水率變小，則出口溫度上升，產(chǎn)品過度干燥，不單會(huì)使設(shè)備機(jī)熱效率下降，有時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品溫度上升，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   對(duì)于高濕物料（含水率60％以上），在烘干前應(yīng)盡可能應(yīng)用機(jī)械脫水（壓濾、離心脫水等）給予預(yù)脫水。