輕質(zhì)隔墻板的普遍應(yīng)用給我們的建筑材料革新和節(jié)能環(huán)保帶來了很多好處，但同時(shí)不可否認(rèn)的是，由于多數(shù)墻板生產(chǎn)廠家規(guī)模小，技術(shù)不成熟，管理水平低，造成了有些產(chǎn)品質(zhì)量不盡如人意及安裝后不能正常使用。影響隔墻板質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn)：  

1、原材料的選用：原材料組成配比、質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和特點(diǎn)選擇合格的原材料，使用前應(yīng)對原材料進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測或試用，并經(jīng)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的配合比。  

2、生產(chǎn)人員的技術(shù)水平：GRC輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)和管理者的技術(shù)水平?jīng)Q定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低和穩(wěn)定性，墻板產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有許多環(huán)節(jié)需要人去把握和干預(yù)，因此經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心往往起到很大的作用。  

3、施工方法：施工方案是否合理、操作方法是否正確都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這方面可以參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或同行的做法。

2.蒸壓灰砂多孔磚、蒸壓粉煤灰多孔磚，必須達(dá)到JC/T637-2009、GB26541-2011技術(shù)要求，采用雙向液壓成型機(jī)、公稱壓力8000kN以上、自動計(jì)量配料，年生產(chǎn)規(guī)模6000萬塊標(biāo)磚及以上生產(chǎn)線。

3.道路用混凝土磚，必須達(dá)到JC/T446-2000技術(shù)要求，采用成型主機(jī)功率為40 kW以上，振動頻率55HZ以上，振幅為1.2~1.5mm，自動計(jì)量配料，人工養(yǎng)護(hù)(包括太陽能養(yǎng)護(hù))，機(jī)械碼坯，單機(jī)單班年生產(chǎn)規(guī)模3000萬塊標(biāo)磚以上生產(chǎn)線。

4.復(fù)合保溫磚，必須達(dá)到GB/T29060-2012技術(shù)要求的生產(chǎn)線。

5.燒結(jié)裝飾磚，參照執(zhí)行GB13544-2011、GB13545-2003技術(shù)要求的生產(chǎn)線。

3、 主題成型部分自動開合、自動調(diào)長、自動控穩(wěn)加熱、抽芯機(jī)行走、自動定位、芯管差動抽拔、搖擺震動、整體聯(lián)動和分組動作控制、自動壓合搓抹成型等多項(xiàng)創(chuàng)新型技術(shù)

4、 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化制造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式復(fù)合墻板的功能 5、 通過改變截面孔洞形式提高墻板空心率(空心率50%-68%)，并使板的性能指標(biāo)優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)

6、 工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機(jī)性

7、 成組立模法生產(chǎn)，震動落料成型，采用機(jī)組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準(zhǔn)確度高

技術(shù)參數(shù)折疊技術(shù)規(guī)范石膏空心條板的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T829-2010《石膏空心條板》。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物中非承重內(nèi)墻用的石膏空心條板。其是指以建筑石膏為基材，摻以無機(jī)輕集料，無機(jī)纖維增強(qiáng)材料而制成的空心條板，代號SGK。折疊規(guī)格尺寸長度 2400mm~~3000mm

寬度 600mm

厚度 90mm、120mm折疊技術(shù)要求表觀密度 550--620kg/m3

面密度 35--45kg/m2

抗沖擊性能 承受30kg砂袋落差0.5m的擺動撞擊條板3次，不出現(xiàn)貫通裂紋

單點(diǎn)吊掛力 承受800N單點(diǎn)吊力24h，不出現(xiàn)貫通裂紋

空氣計(jì)權(quán)隔聲量 37--48dB

耐火極限 2.4--3.2h

抗壓強(qiáng)度 4.6Mpa

孔與孔之間、孔與板面之間的小壁厚 不小于10mm

抗彎破壞荷載 不小于800N