擠壓墊工作流程

之前簡單介紹了鋁廠擠壓工具擠壓餅零售的好處，今天雨晗廠家講一下擠壓墊的具體工作流程。從前的擠壓機(jī)通常都使用活動(dòng)擠壓墊,也就是說擠壓墊和擠壓軸沒有任何連結(jié)件,是分開的。擠壓終了之后,擠壓軸先停止,擠壓筒打開一個(gè)稍大于擠壓墊加上殘料厚度的距離,把擠壓墊和殘料從擠壓筒中推出來。此后擠壓軸再回到原始位置,擠壓筒再度打開所需要的行程。主剪下來將擠壓墊和粘結(jié)在其上的殘料一起從制品上剪下來。鋁型材的生產(chǎn)是采用擠壓機(jī)擠壓成型，而我們生產(chǎn)的鋁廠擠壓工具擠壓餅零售就是擠壓機(jī)上的一個(gè)小配件。殘料和擠壓墊一起掉在溜槽中(或其他接受裝置),移到擠壓機(jī)外側(cè)后用殘料分離剪把殘料和擠壓墊分開,擠壓墊再經(jīng)輸送裝置送到上料機(jī)前端,再由上料機(jī)攜帶送入擠壓機(jī)中。

生產(chǎn)的型材是有一定規(guī)格參數(shù)的，所以對(duì)應(yīng)擠壓機(jī)模具的各項(xiàng)參數(shù)也要設(shè)置好。模腔參數(shù)的確定主要根據(jù)擠壓機(jī)、工藝規(guī)程和現(xiàn)場工具設(shè)備來確定。模孔布置合理與否直接影響著模具強(qiáng)度，同時(shí)影響金屬流動(dòng)的均勻性。一般在設(shè)計(jì)過程中，即使非對(duì)稱的型材也要盡量保證?？椎膶?duì)稱性，同時(shí)使其盡量接近中心緊湊一些。通常情況下，?？锥嘣O(shè)置在同心圓上（?？字g的間距大于30-50mm，模孔距離模具邊緣大于25-50mm，?？着c擠壓筒邊緣的距離大于20-40mm）。在型材加工生產(chǎn)中，一般有兩種主要擠壓方法：分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。

固定擠壓墊與活動(dòng)擠壓墊比較

經(jīng)常有人咨詢我們雨晗廠家關(guān)于固定擠壓墊和活動(dòng)擠壓墊兩者的區(qū)別，這里簡單對(duì)比一下固定擠壓墊相比活動(dòng)擠壓墊的優(yōu)勢：

1.提高生產(chǎn)效率，減少擠壓周期的輔助時(shí)間，

2.可以實(shí)現(xiàn)擠壓機(jī)的自動(dòng)化運(yùn)行，

3.減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

4.節(jié)省擠壓墊和餐料分離設(shè)備，減少設(shè)備投資和占地面積。

我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我工廠主要經(jīng)營擠壓軸、擠壓筒的配件