臥式砂磨機和立式砂磨機區(qū)別

砂磨機主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來進行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來看，砂磨機主要可分為立式砂磨機和臥式砂磨機。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎？以下我們就來看看，他們在性能上有什么區(qū)別。

首先，從制造的難度來進行比較。立式砂磨機由于避免了密封方面的問題，在制造上就較為容易，成本造價也就較低。所以，立式砂磨機，更加適合一些對產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。相反呢，臥式砂磨機的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求和高細度的研磨產(chǎn)品。其中，臥式砂磨機由于分散軸水平布局，主電機在機身底部，因而運行更為穩(wěn)定，清洗維修更為方便。

其次，從研磨的細度方面來看。立式砂磨機的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機就能很好的克服重力對介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達到產(chǎn)品對細度的要求。

第三，我們來從使用的成本來進行比較。立式研磨機在停機的時候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開機，葉片就和珠子產(chǎn)生了強大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。

第四，從材質(zhì)方面來分析。立式砂磨機一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

臥式砂磨機就是把立式砂磨機橫過來水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購買的顧客，只有了解了兩者的特點，才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。

納米級砂磨機必須具備的條件

低溫工作狀態(tài)要求：基于砂磨機的分散機理，當粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時，會產(chǎn)生較高的熱量，該熱量若不能及時被帶走，物料在較高的溫度下會再次結(jié)團，從而無法達到納米級細度要求。

要使用可靠的珠液分離裝置，不僅實現(xiàn)微珠不能堵塞分離器，而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速通過分離器，這樣才不會使已經(jīng)變小的納米級原料粒子在粉碎腔中吸收過多的撞擊能量而團聚，而且降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度。

顏料超精細研磨必備設備納米砂磨機

一般說來，剪切力越高，顏料分離的速度越快，分離效果越好。常用的顏料分離機械有納米砂磨機(顏料砂磨機)、球磨機和高速分散機等。超細顏料的穩(wěn)定化是影響整個粉碎分散過程的關(guān)鍵。

顏料的超精細研磨必須選擇適當?shù)姆稚⒔橘|(zhì)和分離設備，超細粉碎法簡單可行，只要具備常規(guī)的研磨分散設備，如納米砂磨機（顏料砂磨機）球磨機、超微粉碎機和適當?shù)姆稚纯芍频迷谒橘|(zhì)中均勻分散的有機顏料粒子。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機（顏料砂磨機）能將顏料超精細研磨細度達到數(shù)十納米。拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點：1、研磨珠的粒徑和表面光潔度研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。

為什么越來越多客戶認可東研砂磨機？

憑借位于生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷售團隊和德系企業(yè)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，東研將持續(xù)不斷對產(chǎn)品進行研發(fā)、改進和，核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷、雙端面機械密封等采用進口部件，同時在驅(qū)動系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)有著ABB、西門子、英格索蘭、SKF等核心供應商鼎力支持以及先進研磨技術(shù)的引入，確保了東研超細研磨機的、高穩(wěn)定，并能為您提供的實驗室設備到完整的生產(chǎn)線設備理想解決方案。進口特耐磨鋼，使用壽命長，磨損小，可達3-5年，偏心研磨盤的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤通過圓形鍵固定在攪拌軸上。