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隨著人力成本的持續(xù)增加,以及市場對產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升。我們致力于工業(yè)用自動(dòng)焊錫機(jī)器人,脈沖熱壓焊接工業(yè)設(shè)備從簡單意義上說就:是一種代替人類工作的自動(dòng)化焊接設(shè)備。它把人類從重復(fù)、繁重、疲勞、惡劣的工作環(huán)境中解脫出來,是工廠焊接工藝的好幫手,是工業(yè)制造領(lǐng)域重要的生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)備,是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動(dòng)化設(shè)備,也是一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。自動(dòng)化焊接主要用于等行業(yè)的自動(dòng)焊錫作業(yè),焊接品質(zhì)穩(wěn)定、提升效率是自動(dòng)焊接所選設(shè)備。為客戶提升生產(chǎn)效率、降低人力成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省生產(chǎn)耗材。焊錫溶液的流向被確定后,為不同的焊接需要,烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。
我們在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的過程中,有時(shí)候可能會(huì)遇到烙鐵頭拔不出來的情況,遇到這種情況大家不要慌,科貝自動(dòng)化科技來教你該怎么處理。首先我們應(yīng)該弄清楚起原因,發(fā)生這樣的事一般都是我們保養(yǎng)不當(dāng)所致的,就是我們在使用完自動(dòng)焊接機(jī)的時(shí)候,沒有對其上面的助焊劑加以清理所致的。在我們使用完自動(dòng)焊接機(jī)的時(shí)候一般要用酒精把烙鐵頭上面的助焊劑給清理掉,這樣的話就不會(huì)出現(xiàn)烙鐵頭拔不出來的情況了。大家都知道,在焊錫的時(shí)候,錫絲里面都會(huì)含有助焊劑的,錫絲在融化的時(shí)候我們會(huì)看到有煙霧產(chǎn)生,這就是錫絲里面的助焊劑沸騰所產(chǎn)生的,這種煙是的顆粒狀物體,里面的分子會(huì)滲透到烙鐵頭和焊筆的結(jié)合部位,久而久之就會(huì)把烙鐵頭粘到焊筆上,當(dāng)溫度涼下來的時(shí)候,如果助焊劑沒有清理掉,烙鐵頭就會(huì)很難再拔下來的。特別的溫升和均溫設(shè)計(jì):輸出功率達(dá)800W的快速紅外線加熱和均溫風(fēng)機(jī)配合使溫度更加準(zhǔn)確、均勻,可以按你預(yù)設(shè)的溫度曲線自動(dòng)、準(zhǔn)確完成整個(gè)生產(chǎn)過程,須你動(dòng)手。
焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過長,焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接,一般以2~3s為宜。焊接時(shí)間過長,焊料中的助焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點(diǎn)表面氧化,造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。焊接的溫度要適當(dāng),不能過高、也不能過低(控制溫度很重要)焊點(diǎn)凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊點(diǎn)。焊點(diǎn)在未完全凝固前,即使有很小的震動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形,引起虛焊。在這里,我們將討論如何控制焊接機(jī)在生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生錯(cuò)誤的焊接。
溫度上升更快,可以在幾秒內(nèi)就將溫度上升到300度,而且在操作當(dāng)中完成焊錫了之后可以快速的將溫度升回,而不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)的焊接導(dǎo)致了溫度下降。能夠自動(dòng)的感應(yīng)得到溫度的變化,將溫度持續(xù)的控制在恒定的狀態(tài)。在安全方面的設(shè)計(jì)考慮上采用了防爆的前端ZSB送錫,可以在送錫的同時(shí)防止?jié)B出,也能保證焊接的清潔不會(huì)因?yàn)闈B出而導(dǎo)致其他的部位也受到影響。另外機(jī)器設(shè)備里面都會(huì)有一些輔助配件是比較容易損壞,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮到烙鐵尖日常的損壞率比較高,所以專門做了防護(hù),可以讓焊接的結(jié)果更為理想。設(shè)備采用了整體化的設(shè)計(jì),使得在生產(chǎn)當(dāng)中可以更方便的進(jìn)行整體化的操作,當(dāng)焊接的材料規(guī)格出現(xiàn)變動(dòng),也可以直接在顯示面板上重新輸入新的規(guī)格參數(shù)。對于焊接定點(diǎn)的設(shè)定,在材料更換或者焊接需求更換了之后也是可以進(jìn)行修改,所以工藝上能夠達(dá)到比較高的條件。因此要求無鉛波峰焊機(jī)的Sn鍋,噴嘴耐高溫、耐腐蝕,目前般采用鈦合金鋼鍋膽,由于鉛焊料的浸潤性差,工藝窗口小,焊接時(shí)為了減小PCB表面的溫度差,要求Sn鍋溫度均勻。