電鍍行業(yè)廢水的污染特征

電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)：

(1)成分復(fù)雜、污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類(lèi)。

(2)水質(zhì)幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類(lèi)多樣，CODcr系數(shù)大。

(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周?chē)w造成極大的污染。

電鍍廢水的特征

污染物雜

如果只是單純的產(chǎn)水點(diǎn)多還好，關(guān)鍵在于每個(gè)產(chǎn)水點(diǎn)的污染物成分不同，我們選取鍍鎳線(xiàn)的四個(gè)關(guān)鍵工序，以及不同類(lèi)型含鎳鍍種，看看其中的污染物會(huì)有多大差異。這還只是鍍鎳的情況，考慮到銅、鋅、金、鎘等其他鍍種，電鍍工序中的污染物成分會(huì)更加復(fù)雜。

污染物雜導(dǎo)致的問(wèn)題是分流難度大，各類(lèi)指導(dǎo)文件中給出的“酸堿廢水，含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡(jiǎn)單分類(lèi)并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導(dǎo)致后續(xù)處理難度增加，總鎳、總磷等指標(biāo)超標(biāo)。

電鍍廢水處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)分析

離子交換法：是利用離子交換劑對(duì)廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行交換分離，常用的離子交換劑有腐殖酸物質(zhì)、沸石、離子交換樹(shù)脂、離子交換纖維等。離子交換的運(yùn)行操作包括交換、反洗、再生、清洗四個(gè)步驟。

此方法具有操作簡(jiǎn)單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點(diǎn)，但離子交換劑成本高，再生劑耗量大。

研究強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂對(duì)含鎳廢水的處理工藝條件及鎳回收方法。結(jié)果表明：pH為6～7有利于強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)鎳離子的去除。離子交換除鎳的適宜溫度為30℃，適宜流速為15BV/h(即每小時(shí)l5倍樹(shù)脂床體積)。鄭州天一萃取該工藝設(shè)備一方面可有效回收廢水中的Cr6 、Zn2 、Ni2 、Cu2 等各種重金屬，另一方面，廢水可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，不污染環(huán)境。適宜的脫附劑為10%鹽酸，脫附液流速為2BV/h。前4.6BV脫附液可回用于配制電鍍槽液，平均鎳離子質(zhì)量濃度達(dá)18.8g/L。

電鍍廢水的處理方法

化學(xué)方法：是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)藥品添加到廢水中，改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其與廢水無(wú)害或易于分離，去除處理過(guò)程。

電滲析法:也就是說(shuō)，在陰離子中使用滲透膜和陽(yáng)離子進(jìn)行定向遷移，電鍍廢水濃縮。電滲透具有能耗低，濃縮液體可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，但不能回收鍍鉻廢金屬鉻，所得稀溶液只能用作清洗水，不能用于生產(chǎn)線(xiàn)，過(guò)量稀釋溶液在放電前需要進(jìn)一步處理，形成二次污染。

離子交換法:指離子交換樹(shù)脂在廢水中使用的陽(yáng)離子和陽(yáng)離子被去除。與化學(xué)沉淀法相比，具有能耗低，無(wú)污泥的優(yōu)點(diǎn)，但不能產(chǎn)生高濃度的溶液返回鍍槽，不能除去清洗液中的有機(jī)物，因此處理水不能滿(mǎn)足生產(chǎn)供應(yīng)，即使用水需求。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬?gòu)U水，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，但由于能源消耗，高運(yùn)營(yíng)成本受到某些限制，通常僅作為其他處理方式的輔助手段。傳統(tǒng)的處理過(guò)程可以確保符合國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但需要深入處理新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值。