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昆山鑫凱鋒精密機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:銑頭,直角銑頭,萬(wàn)能銑頭,龍門(mén)銑頭,鏜銑頭,動(dòng)力頭。從設(shè)計(jì)、開(kāi)模、制造、搪銑測(cè)試、精度檢驗(yàn) 、以一系列完善的質(zhì)量保證程序,完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)!
角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證1大剛度。昆山鑫凱鋒精密機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:銑頭,直角銑頭,萬(wàn)能銑頭,龍門(mén)銑頭,鏜銑頭,動(dòng)力頭。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷(xiāo),可以旋轉(zhuǎn) 3600 以?xún)?yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí),用一個(gè)鎖緊銷(xiāo)防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。
銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件之一,是機(jī)床附件的重要組成部分,那么它的工作原理是什么呢? 一、操作者要將需要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中,要將準(zhǔn)備工作完善后,才能發(fā)出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。
二、在工件夾緊后,壓力電器才可以進(jìn)行工作,要將液壓動(dòng)力滑臺(tái)開(kāi)始快進(jìn),待其到位后轉(zhuǎn)工進(jìn)。 三、此時(shí),可以同時(shí)將左右1位銑頭啟動(dòng),銑頭就可以開(kāi)始進(jìn)行工作了。在使用前一定要提前確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行設(shè)備熱身,且每次加工時(shí)都要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。 四、當(dāng)作業(yè)加工到達(dá)某一個(gè)位置后,立銑頭開(kāi)始加工操作。 五、當(dāng)過(guò)了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開(kāi)始加工,到達(dá)加工終點(diǎn)時(shí),三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止工作。
銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證1大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷(xiāo),可以旋轉(zhuǎn) 3600 以?xún)?yōu)化角度定位。
模塊化系列 該系列銑頭是為無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。通用法蘭上有一個(gè)T型槽,可使銑頭繞垂直軸進(jìn)行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具主軸,實(shí)現(xiàn)900調(diào)整。
昆山鑫凱鋒精密機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:銑頭,直角銑頭,銑頭,龍門(mén)銑頭,鏜銑頭,動(dòng)力頭。從設(shè)計(jì)、開(kāi)模、制造、搪銑測(cè)試、精度檢驗(yàn) 、以一系列完善的質(zhì)量保證程序,完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)!
銑頭是一種帶有源動(dòng)力或者能夠傳遞機(jī)床源動(dòng)力,以此來(lái)帶動(dòng)刀具進(jìn)行切削的一種裝置。銑頭是機(jī)床的重要附件之一。2、檢查本體震動(dòng)或用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)軸承的順暢度,可先添加軸承油試試。銑頭的重要意義在于,它大大增強(qiáng)了原有機(jī)床的加工能力。使之不能夠而能夠之,或者說(shuō)原本費(fèi)時(shí)費(fèi)力的加工工藝方案,因?yàn)橛辛算婎^可以大大的簡(jiǎn)化,或者被加工要素的精度可以比較容易的被保證。銑頭的種類(lèi)又分為哪些呢?
1.按照動(dòng)力源來(lái)的方式分類(lèi),可分為動(dòng)力銑頭和非動(dòng)力銑頭。
2.按照傳遞動(dòng)力的角度分類(lèi),可以分為直角銑頭、延伸銑頭、拐頭、銑頭等。
3.按照控制方式分類(lèi),可以分為自動(dòng)銑頭、手動(dòng)銑頭 。
4.按照輸出的形式分類(lèi),可以分為單輸出銑頭、雙輸出銑頭(立臥雙輸出銑頭、單一雙輸出銑頭)。