博鴻復合材料模切加工——人和模切加工成型

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）三部分組成。

雙面膠貼模切常常會出現(xiàn)的問題有：3M雙面膠帶切邊不光亮或者起毛的現(xiàn)象，出現(xiàn)這些問題的原因是因為在膠帶模切合壓時，雙面膠貼模切版上的膠條對3M膠帶產生了一定的拉力，雙面膠貼在未被徹底切穿時被發(fā)生的拉力拉斷呈現(xiàn)了毛邊。

處理雙面膠貼切邊起毛這個問題首先要依據(jù)膠帶的不同選用不一樣類型的模切刀。刀鋒構成的紋理和高矮不一樣，直接關系到雙面膠貼模切的質量和模切刀的使用壽命。

廣州博鴻復合材料有限公司——人和模切加工成型

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

如何判斷模切加工刀模的好壞？

1、查看刀模選用的原材料：必須是的鋼材，因鋼分子結構緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯(lián)結。這樣能保證刀模的使用壽命及其精度，模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產速度越快，模切效果越好。

2、刀片表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

3、刀模的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調節(jié)至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。當然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被刀瞞騙。

檢查雙面膠帶模切加工是否有毛邊

卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。

膠帶模切工藝定位撕手設計

定位撕手的目的是將模切片固定在離型紙的特定位置上，而其余的輪廓將進行完全切割。因此，模切片外沒有通孔，同時撕手將模切片固定在卷材/片材上的幾個小點上。

部分有膠區(qū)設計，模切片根據(jù)客戶的需求，分有膠區(qū)和無膠區(qū)。

膠帶模切工藝助剝頭和延伸離型紙

助剝頭：助剝頭的無膠部分可觸摸，并用于揭除或定位模切片。

延伸離型紙：延伸在外的離型紙可觸摸，并用于揭除或定位模切片。

在OCA光學膠模切等不干膠標簽打印工作，模切機占有非常重要的位置，對于標簽打印公司來講，模切機和打印設備相同重要，對產品的質量起到至關重要的效果。傳統(tǒng)的模切設備大致分為間歇式平壓平模切機、輪轉式圓壓圓模切機、間歇式圓壓圓模切機等幾種。

其間間歇式平壓平模切機使用廣泛，依據(jù)結構又分為斜背式平壓平和平行式平壓平兩種，它具有操作簡略、收買本錢和運用本錢低一級特征，幾乎一切的標簽打印公司都有多臺這樣的設備。但是跟著競賽的加劇，大家對功率和質量的需求越來越高，平壓平模切機速度慢、壓力不穩(wěn)定等缺陷逐步顯現(xiàn)出來，另外計劃大一點的公司有多達十余臺這樣的模切機，占用空間大、人工本錢高也是一大缺陷。