礦渣烘干過程分析

礦渣烘干過程分析

    在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴重。瑞光機械研發(fā)的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產(chǎn)效率，從而獲得更大的利益。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的終的潛在的根本利益，瑞光機械研發(fā)的礦渣專用烘干機就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進行快速烘干。提高了烘干質量，也使礦渣的活性達到。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的最終的潛在的根本利益，瑞光機械研發(fā)的礦渣專用烘干機就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進行快速烘干。

爐渣烘干再利用及烘干工藝流程

爐渣又稱為熔渣。根據(jù)冶金過程的不同，爐渣可分為熔煉渣，精煉渣，混合渣。根據(jù)爐渣性質又分為堿性渣，酸性渣和中性渣。許多爐渣有重要的作用，如高爐渣可做水泥的原料，高磷渣可做肥料，含有釩，鈦的爐渣可作為提取釩，鈦的原料。還有些爐渣可以制爐渣水泥，爐渣磚，爐渣玻璃等。煤在鍋爐燃燒室里的熔融物，由煤灰組成，可以作為磚，瓦的原料。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。

蘭炭烘干機專業(yè)致力于蘭炭的烘干，蘭炭又稱為半焦、焦粉，是利用神府煤田盛產(chǎn)的侏羅精煤塊燒制而成的，是現(xiàn)在一種新型的碳素材料。

蘭炭烘干機采用新型的給料、排料裝置設計，排出了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。設備采用了智能化的PLC電控系統(tǒng)，對于一些參數(shù)的控制更加準確，同時可以更好的適應各種物料參數(shù)的變更要求。蘭炭烘干機是一種利用氣流來對蘭炭進行的設備。在對蘭炭進行干燥過程中，濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進料斗，然后將會由料斗通過加料機管道進入加料端。加料管道的斜度在設計的時候要大于物料的自然斜角，以便物料順利流入干燥器內。其中蘭炭烘干機的主要部分是一個圓形滾筒，物料在較高的一段進入滾筒，載熱體喲低的一段進入，濕的蘭炭在筒體向前移動的過程中，直接或者間接地可以被氣流給熱，從而使蘭炭得以烘干。之后烘干出來的蘭炭竟會有皮帶機由出料口輸送出來。為了更好的對蘭炭進行烘干，在滾筒的內壁上設計有抄板，他的作用就是將物料不斷地揚起來和撒下，從而加快蘭炭同熱空氣之間的接觸，以便更好的傳熱和傳質。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。