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設(shè)計(jì)特別說明:
1、部件噴嘴霧化機(jī):
噴嘴霧化機(jī)根據(jù)不同物料的特性,選擇不同類型的噴嘴,包括霧化角度,噴孔直徑,噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等都是根據(jù)物料的不同特性進(jìn)行定制,使霧化達(dá)到的效果。
2、針對(duì)塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計(jì)
霧化不均勻:由于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的霧化不均勻,有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面,造成產(chǎn)品不合格。
為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問題,我公司進(jìn)過長期摸索,已經(jīng)完全解決了這個(gè)問題。主要通過2個(gè)方面來解決。
首先,針對(duì)設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器,改善熱風(fēng)的分配狀態(tài),三層網(wǎng)板板,每張板的開孔方向和開孔率不同,使熱風(fēng)更均勻
其次,增加一次冷風(fēng)系統(tǒng),避免霧化后未干的液滴粘壁。
3、針對(duì)粘壁的特別設(shè)計(jì)
(1):特別設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器,分風(fēng)合理。
(2):按歐盟標(biāo)準(zhǔn)制作,提高內(nèi)壁的表面光潔度,使物料難以吸附。
(3):設(shè)備制作過程中特別設(shè)計(jì),方便使用者作防靜電處理。
(4):在塔體合適位置設(shè)計(jì)氣錘,周期敲打塔壁。減少吸附。
(5):錐體角度變小,增加在錐面的流動(dòng)。
4、節(jié)能方面的設(shè)計(jì)
主塔設(shè)計(jì)成3層結(jié)構(gòu),夾套和封面間設(shè)計(jì)保溫層,既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場(chǎng)不至于溫度過高,改善工作環(huán)境的同時(shí)又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。
5、衛(wèi)生方面設(shè)計(jì)
由于化工生產(chǎn)中需要清場(chǎng),尤其是換品種時(shí)必須清場(chǎng)。在塔及較粗的管道上設(shè)計(jì)清洗口,對(duì)易集料的部分設(shè)計(jì)手孔,各管道連接利于拆卸及安裝,采用整體硅膠墊,清洗更換容易。進(jìn)料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。
6、循環(huán)利用方面設(shè)計(jì)
尾氣處理采用濕法除塵器,特別設(shè)計(jì)除沫器,減少除塵過程中的水的損失,如需要進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本??梢圆捎眉兓鳛檠h(huán)水,當(dāng)物料補(bǔ)集到一定濃度時(shí)返回到濃縮工序,物料幾乎沒有損失。
在使用噴霧干燥機(jī)的過程中,用戶經(jīng)常會(huì)遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等,需要了解相應(yīng)的解決方案。
故障一:主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過快,量過大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵;二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個(gè)原因。一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),過濾時(shí)未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,根據(jù)情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高。解決辦法是對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),過濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或除塵性能低,則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象,前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器,看是否有缺口,氣密性是否完好;后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
值得注意的是,用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護(hù)方法,還需要注意設(shè)備的維護(hù),以保證設(shè)備的使用壽命。
我們的噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)在國內(nèi)和世界上都是先進(jìn)的。如果我們把我們噴霧干燥機(jī)的重要參數(shù)和一些品牌的噴霧干燥機(jī)進(jìn)行比較,例如含水率、顏色、風(fēng)味、粒度、溶解度、容重等,它們是非常接近的,有時(shí)我們的甚至更好。許多客戶使用我們的設(shè)備取得了預(yù)期的效果。
工作原理
液體材料通過帶有高壓泵的噴嘴霧化。經(jīng)過空氣分配器調(diào)節(jié)后,熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)。物料和熱空氣在干燥機(jī)中混合,迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。粉末或顆粒狀產(chǎn)品可在很短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來。粒徑較大的產(chǎn)品從干燥機(jī)底部排出,較小的顆粒隨熱空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在洗滌器中除塵后,廢氣被排放到空氣中。根據(jù)不同的霧化壓力,可將干燥機(jī)分為高、中、低壓噴霧干燥機(jī),同時(shí)考慮到不同的流場(chǎng),它們可分為并流式、混流式和逆流式噴霧干燥機(jī)。