真空鍍膜設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)方法：

（1）真空鍍膜設(shè)備每完成200個鍍膜程序以上，應(yīng)清潔工作室一次。

方法是：用（NaOH）飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁，（注意人體皮膚不可以直接接觸溶液，以免灼傷）目的是使鍍上去的膜料鋁（AL）與NaOH發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后膜層脫落，并釋放出氫氣。再用清水清洗真空室和用布沾清洗精抽閥內(nèi)的污垢。

（2）當(dāng)粗抽泵（滑閥泵，旋片泵）連續(xù)工作一個月（雨季減半），需更換新油。

方法是：擰開放油螺栓，放掉舊油，再將泵啟動數(shù)秒，使泵內(nèi)的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓，加入新油至額定量（油視鏡觀察）。連續(xù)使用半年以上，換油時應(yīng)將油蓋打開，用布擦干凈箱內(nèi)污垢。

鍍膜設(shè)備類型：

—空氣：(1)進(jìn)口和出口區(qū)配備動態(tài)鎖定輥系統(tǒng)，確保帶材不間斷運(yùn)動(2)帶材緩沖器、連接和分離裝置以及放置于鍍膜機(jī)前、后端大氣中的放卷機(jī)和收卷機(jī)，以保證連續(xù)生產(chǎn)(3)生產(chǎn)周期僅受限于靶材/真空腔體內(nèi)蒸發(fā)物儲存量

—分批式：(1)真空工藝區(qū)入口和出口處連接的卷軸裝載鎖定腔體，使用帶材閥隔開(2)可在不中斷工藝真空的前提下裝載和卸載卷軸(3)生產(chǎn)周期為1卷軸的時間，然后停止，進(jìn)行卷軸更換；帶材廢料長度約為工藝部分的兩倍(4)電子束工藝配備額外的檔板，用以補(bǔ)償卷軸更換

鍍膜模式：單面鍍膜：(1)所有鍍膜工具均位于帶材的一側(cè)(2)使用電子束(EB)工藝時，（一般情況下）帶材的底側(cè)將被鍍膜雙面鍍膜：(1)鍍膜工具均位于帶材的一側(cè)，卷材改變走帶方向(2)需要二次鍍膜與傳動裝置配備

非接觸式鍍膜選項(xiàng)針對敏感的光學(xué)鍍膜，提供非接觸式機(jī)器概念。

鏡面塑膠模具涂層設(shè)備

近年來，有鏡面要求的塑料產(chǎn)品越來越多，比如液晶電視的底座、面框、甚至后蓋。這就給對應(yīng)的鏡面模具提出了很高的要求，也帶來了很多的煩惱：制造成本高，使用壽命短，甚至在做表面清潔時都會刮花模具，反復(fù)拋光耽誤生產(chǎn)且成本高昂……通過鏡面塑膠模具涂層設(shè)備鍍膜可以很好的保證模具的鏡面效果（蝕紋/咬花面的效果也一樣可以完全保持）；也正因?yàn)槿绱?，如果模具表面鍍前有亂花、白點(diǎn)等異常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所以在涂層前需要保證模具表面已經(jīng)達(dá)到使用的要求。

齒輪傳動真空鍍膜機(jī)

齒輪傳動真空鍍膜機(jī)制備的硬質(zhì)涂層可降低滑動磨損（由混合摩擦引起）、刮傷（潤滑膜的位置或低周邊速度過載的位置）、點(diǎn)蝕（齒輪齒表面的抗壓強(qiáng)度太低的位置），甚至在要求嚴(yán)格的條件下（例如在運(yùn)動中），硬質(zhì)涂層的齒輪傳動元件不但仍能運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠，而且其性能也更進(jìn)了一步。真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運(yùn)動部件的設(shè)計和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只園形電弧蒸發(fā)源，或配多個矩形平面電弧蒸發(fā)源，也可配多只空心陰極槍，同時配置耐沖擊的、具有優(yōu)異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應(yīng)活性，提高膜層致密性和結(jié)合力。工件可三維運(yùn)動，提高膜層均勻性。全自動控制提高工藝穩(wěn)定性。