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施工周期

1、問題點(diǎn)：過去木模施工周期長

2、解決方案：鋁合金模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到4～5天一層，而且可以較好開展流水作業(yè)，提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本，若不抹灰可節(jié)省總工期。

使用成本

1、問題點(diǎn)：木模使用成本太高.

2、解決方案：實(shí)行一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，平均使用成本低。目前的市場和施工技術(shù)，鋁合金模板周轉(zhuǎn)60次左右可與使用木模板的成本持平,周轉(zhuǎn)次數(shù)越多，使用成本就赿低。

鋁合金模板施工進(jìn)度成本大大優(yōu)于木模板，例如：減少抹灰時間、減少二次結(jié)構(gòu)施工時間、減少垃圾清理時間，整體施工工期縮短，降低綜合管理成本及租賃成本、財務(wù)成本（管理人員工資、機(jī)械設(shè)備、內(nèi)外架的租賃費(fèi)等，例如綜合管理費(fèi)：100萬/月，節(jié)約40天，即可節(jié)約133萬，占工程總額0.1%/天）；查看和監(jiān)督鋁合金模板工程的進(jìn)展和施工質(zhì)量，與施工單位一起處理施工出產(chǎn)中存在的難題。

模板系統(tǒng)：包括墻身板、樓面板、梁柱板和樓梯等，通過平整面板與轉(zhuǎn)角C槽實(shí)現(xiàn)陰角連接，構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型。

支撐系統(tǒng)：包括鋼支頂、斜支撐、水平拉桿等在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。豎向?yàn)闇?zhǔn)確調(diào)節(jié)標(biāo)高，斜向?yàn)闇?zhǔn)確調(diào)節(jié)墻體垂直度，可控誤差范圍在3-5mm內(nèi)。