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大型粉煤灰儲(chǔ)存?zhèn)}廠家
氣化管的原理及用途
正陽(yáng)鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)大型粉態(tài)儲(chǔ)庫(kù)的排料及均化,離不開(kāi)庫(kù)底安裝的氣化管裝置,正陽(yáng)鋼板倉(cāng)公司全自動(dòng)無(wú)人操作的電控庫(kù)底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設(shè)備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn),氣化管加工車間配有專業(yè)技術(shù)人員,國(guó)內(nèi)優(yōu)先生產(chǎn)設(shè)備,氣化管首先由帶鋼三面沖孔,沖孔直徑為6mm,進(jìn)行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口,即保證了氣化管良好的透氣性,又避免物料進(jìn)入氣化管,延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。鋼板庫(kù)庫(kù)外輸送時(shí)利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)排料口,使出庫(kù)物料至庫(kù)外,是利用庫(kù)底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過(guò)恢復(fù)流化,使鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)達(dá)到均化效果在利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)排料口,使出庫(kù)物料排至庫(kù)外,每小時(shí)排料200T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出庫(kù)耗電在每噸0.3度以下。本庫(kù)直接置于地面之上,庫(kù)底坡度可在10-15度以上。這種角度的內(nèi)斜坡,是利用庫(kù)底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過(guò)恢復(fù)流化,可使庫(kù)內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。公司擁有成套的鋼板庫(kù)建倉(cāng)設(shè)備和相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝、檢查設(shè)備及機(jī)器加工設(shè)備多套。
大型粉煤灰儲(chǔ)存?zhèn)}生產(chǎn)廠
鋼板倉(cāng)制作簡(jiǎn)介
裝配式鋼板倉(cāng)簡(jiǎn)稱裝配倉(cāng)(如圖2.1、圖2.2),它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后,用電動(dòng)扭矩扳手通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉(cāng)。裝配倉(cāng)的壁板成波紋狀,板材一般采用鍍鋅板,其厚度通常為0.8~4.2mm,倉(cāng)壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程,由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn),生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型,內(nèi)部應(yīng)力得以消除,回彈性小,生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好,即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。另外成型機(jī)組與開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。(3)分析確定了鋼板倉(cāng)合理的壁厚值,確定了加勁肋的設(shè)置范圍,并對(duì)倉(cāng)壁上部和下部范圍內(nèi)的加勁肋進(jìn)行了優(yōu)化。
大型粉煤灰儲(chǔ)存?zhèn)}報(bào)價(jià)
隨著城市化建設(shè)的發(fā)展,高樓大廈林立遍地,而且一直在不斷增加,建設(shè)高樓大廈自然少不了水泥的運(yùn)用,水泥,我們都知道,長(zhǎng)時(shí)間在露天存放會(huì)造成粉塵污染對(duì)環(huán)境不利,如果受潮,還會(huì)影響使用效果,甚至報(bào)廢,那么遇到這種情況我們?cè)撛趺磁藕媚??別慌,還好我們有鋼板倉(cāng),可以用來(lái)儲(chǔ)存水泥!再者,我們?cè)谕斗盼锪系臅r(shí)候一定要注意不能超過(guò)高度,以報(bào)警器為戒,如果沒(méi)有安裝報(bào)警器,要人工勘察登記,切不可忽視。
鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存水泥的優(yōu)勢(shì):
1.鋼板倉(cāng)比較便宜,造價(jià)低,而且建設(shè)時(shí)間比較短,,速度快!
2.鋼板倉(cāng)節(jié)能環(huán)保,我們知道,鋼板倉(cāng)使用周期一般是20年左右,使用完畢之后,我們還可以將其進(jìn)行拆卸再利用。十分節(jié)能。
3.鋼板倉(cāng)使用方便,操作簡(jiǎn)單,機(jī)械化程度高!