化學鎳處理藥劑

化學鎳廢水，除磷需要使用次亞磷去除劑P3進行處理，除鎳需要通過除鎳劑M2進行處理，能夠把鎳磷處理至表三標準。

次亞磷去除劑P3是一種無機復合鹽，在廢水中，的催化作用下，能夠直接與次磷酸根離子結合生成沉淀;髙效除鎳劑是一種有機化合物，通過螯合的原理，把絡合鎳中的絡合劑破壞掉，從而與鎳離子結合生成沉淀。

在鍍鋅加工過程，我們時常會看到成品的五金件表面出現(xiàn)鍍層粗糙的情況，化學鎳電鍍廠，這到底是怎么回事呢？在這里電鍍加工廠就向大家盤點鍍鋅過程中導致鍍層粗糙的原因：

(1)、鋅含量過高；

(2)、NaOH含量過低；

(3)、鍍液中有固體顆粒；

(4)、光亮劑含量太低；

(5)、溫度太高；

(6)、陰極電流密度過大；

出現(xiàn)以上六種情況都有可能會造成鍍鋅過程中鍍件的鍍層粗糙。

化學鎳電鍍的使用壽命怎么延長

1.化學鎳電鍍廠家分析，根據(jù)工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對待，也可先用舊鍍液進行預鍍，取出后放入新鍍液中鍍覆，尤其在鍍覆鋁基體工件時，此法可延長鍍液使用壽命。

2.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式，并記下每批入槽的準確時間，鍍覆時間的長短應根據(jù)鍍層的厚度要求而定，必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。

化學沉鎳廠家介紹接線端子為什么需要電鍍？

1、接線端子的美觀(如鍍金，銀，鎳等)

電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。

2、防上接線端子腐蝕(如鍍鎳，鉻，鋅等)

通常原素材如銅，鐵等在空氣中極易氧化，電鍍一層扛氧化能力較強的金屬后可以提高接線端子抗腐蝕能力。

3、增加接線端子強電鍍附著性(如銅)

對于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強附著性。

4、增強接線端子的導電能力(如金，銀)

原素材如鐵，磷銅的導電率通常都在20%以下，對于低阻抗要求的接線端子無法滿足要求，故在表層電鍍金等高導電率金屬后可降低其阻抗。

5、提高接線端子的焊錫性(如錫，金等)

原因素材對于錫的附著力較差，表面電鍍一定厚度的錫等物質(zhì)后可改善零件的焊錫性。