扭轉(zhuǎn)試驗機對銅絲進行扭轉(zhuǎn)，試件應盡量平直，必要時應進行矯直，但不得損傷表面或扭曲試件。試件在試驗過程中，要使試件平直，要施加一定形式的拉緊力，拉緊力不得大于試線材公稱抗拉強度的2%，軸向加力采用砝碼加力。試驗的具體步驟如下：

　　1、新建試驗記錄

　　2、輸入試樣參數(shù)，在設定參數(shù)時分，分為2個部分，包括試樣參數(shù)和預先設定的參數(shù)及結(jié)果，對于螺旋彈簧試樣參數(shù)這一部分知識設定為螺旋彈簧，當試樣為碟簧、板簧時，可不填寫這些參數(shù)，也不在參數(shù)表中填寫。

彈簧扭力檢測機根據(jù)彈簧扭力檢測機的功能性，可以分為手動、全自動和微機控制三種機型。彈簧扭力檢測機適用于扭簧、蝸卷彈簧、彈性元件和摩擦機構(gòu)的扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)力矩的測試。彈簧扭力檢測機還有哪些功能呢？

       彈簧扭力檢測機采用角位移傳感器(光電編碼器)、可以對扭矩傳感器的角位移量作自動修正;

　　 該機采用高精度傳感器，實現(xiàn)較高的分辨率，扭矩測量范圍可達1%～100%;

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彈簧扭力檢測機還有哪些功能呢？

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      具有力值過載保護功能，即有效防止人為操作不當?shù)榷鸬倪^載問題，避免對傳感器造成不必要的傷害;　　        

      彈簧扭力檢測機同時還具有數(shù)據(jù)查詢、剛度計算等功能。

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根據(jù)所加載荷的性質(zhì)——分為動態(tài)檢測機和靜態(tài)檢測機。

（1）靜態(tài)檢測機：以勻速的方式對試樣施力，直至試樣破。如壓力檢測機等。

（2）動態(tài)檢測機：以一定的頻率按要求的波形對試樣進行長期試驗，直至一定的時間或試樣破。如高頻疲勞檢測機、低周疲勞檢測機等。

(注：動態(tài)檢測機，目前基本上還是被國外壟斷，而且由于技術局限，國內(nèi)這一塊發(fā)展落后很多。當然，靜態(tài)檢測機的部件——傳感器、減速機，伺服電機，基本上也是國外的。)