常期回收95氧化鋁瓷器廠

現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。

氧化鋁空心球有明顯的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量散發(fā)，提高熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。常期回收95氧化鋁瓷器廠

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法有手工成型、振動(dòng)成型和機(jī)壓成型。根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來(lái)選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動(dòng)成型時(shí)間一般是2min。機(jī)壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過充分干燥后，殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。5、對(duì)砌筑不緊密的磚縫，應(yīng)打入薄鋼板塞緊，特別關(guān)于可轉(zhuǎn)變的爐窯應(yīng)每轉(zhuǎn)變1/4圈進(jìn)行檢查，采納上述辦法彌補(bǔ)。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時(shí)考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機(jī)中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧造粒干燥。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。

氧化鋁空心球磚的制造將

氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。氧化鋁細(xì)粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并且經(jīng)過1500攝氏度的煅燒后磨細(xì)酸洗以及干燥所制得。制磚所用結(jié)合劑通常情況下為硫酸鋁水溶液或者是磷酸二氫鋁水溶液氧化鋁空心球粒徑一般情況下為5-0.5mm，雨量為65%-70%，氧化鋁細(xì)粉的用量為30%-35%，結(jié)合劑用量為5%。空心球磚可用于高溫節(jié)能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。將上述的物料混合均勻，用振動(dòng)成型法成型，磚坯經(jīng)過干燥后于1500-1800攝氏度燒成，從而使得燒成磚，也可以不經(jīng)過燒成從而制得不燒成品總額還是以不定形材料直接構(gòu)筑爐襯。