高壓水射流清洗優(yōu)勢(shì)

    1、清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，在清洗過(guò)程中不需要添加任何化學(xué)助劑

    2、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器等設(shè)備時(shí)，能將管內(nèi)外結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見(jiàn)到金屬本體，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。

    3、不腐蝕金屬：不用酸堿等腐蝕劑，故無(wú)化學(xué)腐蝕；利用射流技術(shù)剝離粘結(jié)物但剝離不了金屬結(jié)構(gòu)，故無(wú)腐蝕性。  

    4、清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈及清磨等作用，可立即將垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的噴砂拋丸法、簡(jiǎn)單機(jī)械手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

    5、應(yīng)用范圍廣：水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周邊和表面結(jié)垢的各類管道設(shè)備。清洗垢物可為鹽堿結(jié)垢物、物料堵塞物、油質(zhì)粘結(jié)物、混合沉淀物及漆銹結(jié)合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗，各行各業(yè)普遍皆可應(yīng)用。

    6、無(wú)污染環(huán)境：水射流清洗不像噴砂拋丸、機(jī)械清洗那樣，產(chǎn)生大量的粉塵污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量的酸堿廢液，污染土質(zhì)和水源。

現(xiàn)代工業(yè)鍋爐清洗的方法有哪些

現(xiàn)代工業(yè)鍋爐清洗技術(shù)與以前依據(jù)老的清洗技術(shù)相比是較為先進(jìn)的清洗產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)在越來(lái)越多的鍋爐清洗廠家去關(guān)注這種，環(huán)保，腐蝕性低的清洗技術(shù)。因此現(xiàn)代鍋爐的清洗方法普遍受到關(guān)注，大型清洗設(shè)備服務(wù)公司都采用這種清洗技術(shù)。

目前現(xiàn)代的清洗方法，歡迎的是鍋爐清洗技術(shù)。其中他的操作步驟有：

1.斷開(kāi)與鍋爐無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;

2.化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

3.排污閥用空壓機(jī)吹掃加熱系統(tǒng)，放出殘余導(dǎo)熱油，盡量把導(dǎo)熱油殘留減少到低程度；

設(shè)備清洗時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 　　

（1）根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。 　　

（2）及時(shí)將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。 　　

（3）每天定期添加1%～3%的清洗劑，添加后清洗效果仍不理想時(shí)，更換新液體。 　　

（4）若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。 　　

（5）為防止皮膚過(guò)度脫脂，操作時(shí)請(qǐng)盡量戴耐化學(xué)品手套。

設(shè)備清洗時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 　　

（1）根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。 　　

（2）及時(shí)將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。 　　

（3）每天定期添加1%～3%的清洗劑，添加后清洗效果仍不理想時(shí)，更換新液體。 　　

（4）若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。 　　

（5）為防止皮膚過(guò)度脫脂，操作時(shí)請(qǐng)盡量戴耐化學(xué)品手套。

高壓水清洗使用的軟管的注意事項(xiàng)

大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外，其余部分皆為髙壓軟管，這是整個(gè)高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下，使用長(zhǎng)度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍，也可直接安裝噴頭?！　「邏很浌苡袕椥裕砻嬗?—3層鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng)，在高壓使用時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性。清洗管道時(shí)，放人或取出高壓軟管的外皮總會(huì)受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會(huì)松動(dòng)，因軟管自身膨脹有時(shí)管抜脫落。由于清洗水壓的作用，軟管會(huì)擺動(dòng)。髙壓軟管本身不能承受推進(jìn)力反沖力。手持噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，后方噴射噴頭的反沖力帶動(dòng)軟管清洗較細(xì)的管道，要由操作人員在后面控制噴頭的前進(jìn)速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險(xiǎn)?！　「邏核逑磽Q熱器列管時(shí)，按照安全規(guī)程，應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍，對(duì)準(zhǔn)第二根后再開(kāi)啟噴搶。清洗過(guò)程中選擇和清洗材質(zhì)相同的掛片放置在配液箱內(nèi)，以便測(cè)定系統(tǒng)清洗腐蝕情況。但一些操作人員為提高工作效率，在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭，這時(shí)如果把握不牢，噴頭在強(qiáng)大反沖力推動(dòng)下會(huì)大幅度擺動(dòng)。此外，連接卡頭一旦松脫，噴頭會(huì)飛向前方，故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險(xiǎn)地帶。