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可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管制作和安裝

(1)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管制作

工藝說明：可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，用于空調(diào)系統(tǒng)時，應(yīng)采取防止結(jié)露的措施，外保溫軟管包覆防潮層。直徑小于等于250mm的金屬圓形柔性風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.09mm；直徑為250～500mm的風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.12mm；直徑大于500mm的風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.2mm。

檢查方法：觀察檢查。

說明：為了降低風(fēng)管系統(tǒng)的局部阻力，本條文對不采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，其平面邊長大于500mm的，作出了必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片的規(guī)定。它主要依據(jù)為《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》矩形彎管局部阻力系數(shù)的結(jié)論數(shù)據(jù)。

通風(fēng)管道制作方法，要求及規(guī)范1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

3、通風(fēng)工程必須按批準的設(shè)計圖紙施工。

4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性的檢測。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性測試，是根據(jù)通風(fēng)工程發(fā)展需要而決定　，它與國際上技術(shù)先進國家的標準要求相一致。同時，風(fēng)管系統(tǒng)的漏量測試又是一件在操作上具有一定難度的工作。

法蘭互換性差

規(guī)范要求：4.3.2 金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。

現(xiàn)象：法蘭表面不平整，圓形法蘭旋轉(zhuǎn)任何角度和矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180°后，與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合；圓形法蘭的圓度差，矩形法蘭的對角線不相等；圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸超過《施工驗收規(guī)范》和《質(zhì)量檢驗評定標準》的允許偏差。

當使用于輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣溫度的管道時，隔汽層的開口之處與絕熱材料內(nèi)層的空氣產(chǎn)生對流，空氣中的水蒸汽遇到過冷的管道將被凝結(jié)、析出。凝結(jié)水的產(chǎn)生將進一步降低材料的熱阻，加速空氣的對流，隨著時間的推遲終導(dǎo)致絕熱層失效。

(1)通風(fēng)空調(diào)工程的設(shè)計和施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計標準和施工驗收規(guī)范進行，并按照通風(fēng)空調(diào)工程施工驗收規(guī)范風(fēng)管系列選?。?

(2)風(fēng)管的制作，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4：1，風(fēng)管直徑應(yīng)為外徑或外邊長。

通風(fēng)工程完工后，為了使工程達到預(yù)期的目標，規(guī)定必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。它包括設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試及無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試兩大內(nèi)容。這是必須進行的強制性規(guī)定。其中系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，還可分為子分部系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試及整個分部工程系統(tǒng)的平衡與調(diào)整。