填料對(duì)不銹鋼閥桿的腐蝕

不銹鋼閥桿，特別是用鉻13系鋼做的閥桿，與填料接觸的表面經(jīng)常受到腐蝕。這種腐蝕常發(fā)生在使用前的貯存階段，這是由于經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)后的填料被水飽和的緣故。

如果在水壓試驗(yàn)后立即投入使用就不會(huì)發(fā)生腐蝕。從理論上講，處于濕潤(rùn)填料之中的不銹鋼閥桿其所以被腐蝕，是由于被填料所包圍的閥桿表面處在脫氧環(huán)境之中的結(jié)果。這種環(huán)境影響了金屬的活化與鈍化特性。

不銹鋼氧化保護(hù)層表面的缺氧敏感點(diǎn)上產(chǎn)生了許多小的陽(yáng)極，這些陽(yáng)極與發(fā)生陽(yáng)極作用的大量殘留的鈍性金屬一起，就使金屬內(nèi)部產(chǎn)生原電池的作用。不過(guò)這種結(jié)構(gòu)也較為容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，比如如果尺寸的設(shè)計(jì)不合理的話，就會(huì)產(chǎn)生卡死、開(kāi)關(guān)不到位以及導(dǎo)向歪斜等一些列問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品的可靠性降低，甚至?xí)o用戶帶來(lái)嚴(yán)重的損失。通常用于填料中的石墨作為陽(yáng)極材料作用于閥桿鋼的陰極場(chǎng)增強(qiáng)了原電池電流強(qiáng)度，從而大大加劇了對(duì)原始腐蝕點(diǎn)的腐蝕。

閥桿的軸向力與密封面粗糙度的關(guān)系

閥桿密封面的表面處理：表面處理工藝有鍍鉻、氮化、淬火等。閥桿密封面磨損經(jīng)研磨后缺陷雖然消除，但其防腐性能和機(jī)械性能下降了，研磨后的閥桿應(yīng)視情況進(jìn)行表面處理。

閥桿一般都經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理，具有一定的強(qiáng)度和硬度，在靜壓時(shí)，壓彎量一定要大于原閥桿彎曲變形量。為了防止矯直的閥桿“回潮”，在閥桿彎曲的反向有意壓彎0.02-0.03mm，隨著時(shí)間的推移，這個(gè)彎曲會(huì)慢慢消失。

矯直后的閥桿需要放置在200℃的溫度下保溫5個(gè)小時(shí)，目的是消除殘余應(yīng)力。對(duì)于彎曲較為嚴(yán)重的閥桿，靜壓矯直前，需要進(jìn)行火焰加熱，使其軟化。

閥桿控制閥門的啟閉

閥桿在閥門中不僅僅起著控制著閥門啟閉，更是調(diào)節(jié)著管道內(nèi)部介質(zhì)傳動(dòng)的作用，也許你不知道他還有一個(gè)作用，那就是起著一個(gè)密封件的作用。那么接下來(lái)我來(lái)為您介紹閥桿中的不截止閥桿對(duì)于閥門結(jié)構(gòu)的一些知識(shí)。

廠家在設(shè)計(jì)一款一門截止閥時(shí)，通常把閥門和閥桿設(shè)計(jì)成一個(gè)零件，這樣可以減小閥門整體的體積，讓閥門加工更加方便。這樣設(shè)計(jì)很重要的好處是這樣可以將閥桿的頭部作為一個(gè)密封件，可以直接進(jìn)行關(guān)閉閥門。