選配模式

單軸激振器兩臺(tái)或三臺(tái)布置，同向運(yùn)轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速不同。

此模式形成設(shè)備本體做非線性運(yùn)動(dòng)。如篩分作業(yè)中的BPS型變頻篩即屬此模式；激振器為手動(dòng)潤(rùn)滑，每8h打油1次，潤(rùn)滑劑為二硫化鉬潤(rùn)滑脂，振動(dòng)篩處于高溫多塵的環(huán)境中，手動(dòng)潤(rùn)滑泵與潤(rùn)滑點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，尤其是在冬季，室溫較低，更容使?jié)櫥?、結(jié)塊，最終斷油導(dǎo)致軸承磨損失效。與其他慣性振動(dòng)篩所不同的是，此模式從進(jìn)料端到排料端，變頻篩的振動(dòng)體即篩箱以及物料的運(yùn)動(dòng)軌跡是非線性的；即各處振幅與振動(dòng)頻率按一定規(guī)律漸變，充分滿足了篩分作業(yè)入料端的大振幅，低頻率和排料端高頻率，小振幅的要求，因而在同樣條件下，有更高的篩分效率和較大的處理能力。

單軸激振器多臺(tái)（通常為三臺(tái)）布置不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)

此模式激振器的布置通常是這樣的‘兩臺(tái)（組）做同步，同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而另一臺(tái)（組）則與之做同步，相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。此模式激振器布置使設(shè)備參振體形成椎園運(yùn)動(dòng)，如工程上廣泛采用的大型錐園振動(dòng)篩即是此種模式。

　　電動(dòng)式激振器將交變電流通入動(dòng)線圈，使線圈在給定的磁場(chǎng)中受電磁激勵(lì)力的作用而產(chǎn)生振動(dòng)。激振器屬于改進(jìn)過(guò)以后的新型高效振動(dòng)源設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)在于處理能力大、工作可靠以及篩分效率高，并且可以根據(jù)用戶的需求來(lái)設(shè)計(jì)制造。電動(dòng)式激振器的恒定磁場(chǎng)是借直流電通入勵(lì)磁線圈而產(chǎn)生的，再將交流電通入動(dòng)線圈中，動(dòng)線圈受到周期變化的電磁激勵(lì)力的作用帶動(dòng)頂桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。使頂桿與被激件接觸，便可獲得預(yù)期的振動(dòng)。

　　進(jìn)口激振器在國(guó)內(nèi)深受各大行業(yè)用戶的喜歡，利用電磁鐵線圈的周期變化產(chǎn)生激振力，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，在振動(dòng)機(jī)械上是較為理想的動(dòng)力裝置之一，新鄉(xiāng)市高科機(jī)械設(shè)備有限公司隨時(shí)歡迎各界朋友的來(lái)電咨詢，相信專業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)一定會(huì)讓您滿意的。

      振動(dòng)篩激振器是振動(dòng)篩中重要的組成部分。而振動(dòng)篩也是依靠振動(dòng)篩激振器的作用下所提供的動(dòng)力來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

      在振動(dòng)篩激振器中，它類型有很多，如我們常見(jiàn)的有電液式以及電動(dòng)和電磁式三種。

      在振動(dòng)篩激振器中，振動(dòng)篩激振器在作用于被激振的對(duì)象，并指激振時(shí)使振動(dòng)篩激振器的外殼在空間上始終保持著靜止。

      并使振動(dòng)篩激振器的能量盡量用于對(duì)被激對(duì)象的激勵(lì)上。為此，振動(dòng)篩激振器的安裝要能滿足這一要求。后者是將試驗(yàn)對(duì)象置于振動(dòng)臺(tái)的臺(tái)面上，由臺(tái)面提供一定頻率、振幅的振動(dòng)。當(dāng)要求作較高頻率的激振時(shí)，激振器用軟彈簧懸掛起來(lái)，并可加上必要的配重，以盡量降低懸掛系統(tǒng)的固有頻率，使它低于激振頻率1／3以上。低頻激振時(shí)則將振動(dòng)篩激振器剛性地安裝在地面或剛性很好的架子上，并讓安裝的固有頻率比激振頻率高3倍以上。在很多無(wú)法找到安裝激振器的參考物場(chǎng)合，可將振動(dòng)篩激振器用彈簧支撐在被激對(duì)象上。此方法僅適用于被激對(duì)象的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)振動(dòng)篩激振器質(zhì)量，且激振頻率大于振動(dòng)篩激振器安裝固有頻率的振動(dòng)試驗(yàn)。

激振器是振動(dòng)篩中重要的組成部分。在實(shí)際生產(chǎn)中，激振器內(nèi)腔軸承經(jīng)常出現(xiàn)高溫、燒毀甚至抱死現(xiàn)象，導(dǎo)致激振器無(wú)法正常工作，直接影響整條生產(chǎn)線正常運(yùn)行。為了保證激振器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須對(duì)激振器出現(xiàn)的異常問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。

激振器故障分析  

某礦業(yè)公司破碎生產(chǎn)線中的振動(dòng)篩，激振器常出現(xiàn)發(fā)熱、燒毀軸承等故障。設(shè)備工程師對(duì)出現(xiàn)故障的激振器進(jìn)行檢修，經(jīng)拆解檢查發(fā)現(xiàn)：軸承變形和損壞嚴(yán)重，同時(shí)伴隨軸承內(nèi)外圈變色發(fā)黑，軸承無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)而抱死的現(xiàn)象。  

針對(duì)上述的故障，原因分析如下:  

1）激振器內(nèi)腔的軸承，外加注潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承內(nèi)、外圈滾道與滾子間潤(rùn)滑脂無(wú)法充分潤(rùn)滑，缺油。  

2）軸承在不充分潤(rùn)滑的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱而產(chǎn)生高溫，溫度達(dá)110℃～120℃，軸承滾子保持架變形、散架，無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)。  

3）軸承徑向的工作游隙偏大，影響軸承使用壽命。