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理論原理：桁架是由一些用直桿組成的三角形框構(gòu)成的幾何形狀不變的結(jié)構(gòu)物。根據(jù)組成桁架桿件的軸線和所受外力的分布情況，桁架可分為平面桁架和空間桁架。桿件間的結(jié)合點稱為節(jié)點(或結(jié)點)。根據(jù)組成桁架桿件的軸線和所受外力的分布情況，桁架可分為平面桁架和空間桁架。屋架或橋梁等空間結(jié)構(gòu)是由一系列互相平行的平面桁架所組成。若它們主要承受的是平面載荷，可簡化為平面桁架來計算。

1.先排除故障然后調(diào)試對于調(diào)試和故障并存的電氣設備，應該先排除故障，然后再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路正常的情況下進行。

2.先外面后里面應先檢查設備表面有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機器內(nèi)部進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞，造成不必要的損失。

3.先機械部分后電氣部分只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

4.電氣部件更換，先外圍后內(nèi)部先不要急于更換損壞的桁架機器人電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

鋼桁架加工的難點及重點本工程桁架為全鋼結(jié)構(gòu)，桁架層通過與巨柱、巨柱斜撐連接形成整體，巨柱結(jié)構(gòu)、巨柱斜撐為塔樓主要受力結(jié)構(gòu)，使得鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸大、與桁架相連的巨柱、桁架及預埋鋼柱節(jié)點構(gòu)造復雜，這給鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝帶來了極大的困難，特別是各重要節(jié)點處理難度相當大。本工程在焊接方面主要存在以下幾項難點:1) 構(gòu)件鋼板厚度大，強度等級高。鋼桁架構(gòu)件使用的鋼板厚度基本以80，100，120 mm 為主體。鋼材等級以Q420GJC、Q460GJC 為主體，局部為Q390GJC 鋼材。2) 結(jié)構(gòu)復雜，焊接殘余應力大，變形也大。本工程使用鋼材均為厚板、超厚板，焊接時填充焊材熔敷金屬量大，焊接時間長，熱輸入總量高，因此結(jié)構(gòu)焊后應力和變形大; 構(gòu)件施焊時焊縫拘束度高、焊接殘余應力大; 加之本工程結(jié)構(gòu)復雜，各單體結(jié)構(gòu)均屬“復合型”構(gòu)件，焊接應力方向不一致，縱、橫、上、下立體交叉，互相影響極易造成構(gòu)件綜合性變形。焊縫裂紋發(fā)生的可能性大，在焊接施焊過程中，稍有不慎易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋。3) 層狀撕裂傾向性大。焊接理論與焊接實踐均證實，層狀撕裂缺陷易產(chǎn)生在鋼板厚度方向的“十字角接和T 形角接”接頭上。此類接頭在本工程中應用較多，加之其他因素影響，該層狀撕裂傾向性將增大。其實不論是使用哪種材質(zhì)作為舞臺桁架的搭建，安全性是最重0要的。針對本工程在焊接方面的特點，編制本工程“鋼結(jié)構(gòu)制作技術方案”的指導思想，在施工過程中從每一個細微處著手，采取措施，確保每一個構(gòu)件的質(zhì)量，進而保證整體工程的質(zhì)量。

為了滿足建筑凈空要求，屋面與桁架下弦相連，處于受壓狀態(tài)的桁架上弦桿面外穩(wěn)定性較弱。通過合理結(jié)構(gòu)布置，增加上弦桿面外支撐，整體線性屈曲和非線性屈曲分析表明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定承載力滿足設計要求；通過支座比選，采取平板橡膠支座解決了溫度荷載的影響；對接焊縫是安裝舞臺桁架工序的重中之重，接下來就由飾界舞臺桁架生產(chǎn)廠家為您詳細介紹什么是對接焊縫以及它的工序。通過應力和撓度分析，計算結(jié)果表明結(jié)構(gòu)的強度和剛度滿足規(guī)范要求。