制砂機械設備的安裝以及調試

二、制砂機的調試

在設備出廠之前對制沙機進行調試，通過設備運轉測試，觀察設備軸承溫度，是否有震動及響聲，同時對制砂機的密封性進行測試，完成一系列測試并達到要求后方可出廠。

1、制砂機設備試車前用手板動皮帶輪，應轉動靈活；

2、進行空轉試車，若運轉時沒有異?，F(xiàn)象，方可進行有載試機操作；

3、有載試機操作時，給料均勻連續(xù)，給料量達到制砂機的滿負荷為止；

4、負荷試運轉時間應該在8-24小時；

5、軸承溫升不得超過45℃或溫度不得超越75℃，否則，應對軸承進行清洗；

6、制砂機應運轉平穩(wěn)，機體沒有劇烈振動，無異常噪音，否則，應停車檢查入料要嚴格；

7、按各種機型規(guī)格要求，嚴禁物料尺寸大于規(guī)定物料或不符合規(guī)定物料進入；

以上就是雙星機械總結的關于制砂機如何進行安裝和調試的問題，希望對大家有所幫助。

制砂機以及制砂機配件的維護保養(yǎng)技巧

4、襯板：禁止破碎機內(nèi)進入非破碎物料，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，應及時將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動。

5、三角皮帶：定期檢查三角皮帶張緊度和磨損量，必要時張緊和更換所有的皮帶制沙機。適當調整傳動三角膠帶拉緊力大小，以保證三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致，使兩電機電流差值不超過15A。

6、電器元件：檢查電纜和電器元件狀況，避免斷線和磨損，及時修復所發(fā)現(xiàn)的故障移動破碎機。遵守電器安全和檢查規(guī)程。

7、在制砂機動行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產(chǎn)。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。

8、定期停機打開觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。

以上就是雙星機械總結的關于制砂機、制砂機配件（重點是耐磨配件）的維護和保養(yǎng)，希望對大家有所幫助。

對輥制砂機的注意事項和性能特點

5. 對輥破碎機磨輥上裝有耐磨襯板，可更換，壽命長，不易損壞，方便維修。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，可移開機蓋更換。維修量小，成本低。

6. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置會將鐵件漏出，使設備正常運轉。

7. 對輥破碎機出料力度可調，磨料輥體縫在1mm-20mm間任意可調，根據(jù)破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

8. 對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。再進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

以上就是雙星機械總結的關于對輥制砂機的注意事項和性能特點，如果由更多需要了解的，歡迎咨詢，也歡迎前來雙星機械參觀！