全自動定厚砂光機設備特點

1、微電腦控制，砂輥動作全自動，控制面板采用TP人機，簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產量累計統(tǒng)計，生產管理更方便。

2、我們還可根據(jù)客戶需求，量身定做特種機型及設計制造木材加工生產線。

全自動定厚砂光機是利用砂光機設備，對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。

砂光機的火花探測器

砂光機的火花探測器：火花探測器能夠探測到小的火花和熾熱顆粒，具有高度的靈敏性。能夠穿過高密度的物料、塵埃進行探測。采用光電檢測技術。不對被檢測對象有任何的干擾，不影響生產流程。光電探測器相對于其他探測器，具有靈敏度高、穩(wěn)定性好、低功耗、壽命長等優(yōu)點，適合工業(yè)級的不間斷工作。防塵防水，可直接用于戶外環(huán)境。

火花探測和熄滅系統(tǒng)探測到火花并自動熄滅，從而消除粉塵火災和的危險。

現(xiàn)行木材加工行業(yè)中，隨著生產環(huán)境和環(huán)保要求的提高，越來越多的粉塵或物料通過密閉的管道進行輸送、集中處理。這樣的處理方式極大的提高了環(huán)境質量，加強了集中處理的工藝能力，但同時也引發(fā)出新的安全隱患。

萬寶砂光機磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根據(jù)分配的磨削量，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據(jù)確定的板厚尺寸，先砂道，后幾道砂帶時去掉。道砂光板厚尺寸滿足要求后，套上道砂帶進行磨削，確定第二道板厚尺寸。以此類推，直到后一道尺寸符合要求。一般在確定每道尺寸時，至少砂兩張板符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調整正確。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不當引發(fā)的問題：

①粗砂磨削量太小，會增加精砂、細砂的負擔，使精、細砂帶消耗量增加，同時不能充分利用粗砂功能，送進速度有所下降，影響生產效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋（實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產生，兩道橫向波紋重疊），表面光潔度降低。