石材雕刻機的的刀具分類：

    冶熔金剛石磨頭刀：冶熔金剛石磨頭刀，采用高科技“冶熔金剛石技術”制造！ 具有鋒利度好，雕刻，刀頭不變形，雕刻精度高等特點！因此，雕刻大理石，青石，砂巖等材質時，常作為率浮雕的刀具，亦是刻大字的利器。

    整體合金棱刀：整體合金棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性遠高于市面上其它刀。角度標準，刻字效果好！有磨刀機的客戶，可用此刀。沒有磨刀機的，不建議使用！

   木工雕刻機和石材雕刻機的區(qū)別：

    在加工工藝上來看，在加工速度方面，石材雕刻機稍微慢點，在雕刻精度方面，比木工雕刻機稍高，但是雕刻力度較小。反觀木工雕刻機，在加工速度上，比較快，但精度要求沒那么高，雕刻力度大，不僅能雕刻，還能同時切割木材。

    在機械設計方面，雕刻機傳動方式上做了差異化調整，這是由于兩者的工作內容差別所造成的。齒條傳動方式，力度大、速度快，符合了木工雕刻精度上的要求，這種要求并不高，也不嚴格，但速度上，要求夠快，下刀深度也要足夠。影響“計時加工”的雕刻參數包括進給速度、落刀速度、落刀延遲、Z軸行程等，還與“優(yōu)先模式”有關。不過，因為齒輪之間存在間隙，造成雕刻機精度稍低一些，但也恰好符合了木工制作和加工的要求度。

   石材從毛料加工成規(guī)格板，需要經過修邊整理、鋸切、打磨、拋光等步驟，加工期間由于機械誤差、人工誤差、自然誤差均會造成石材板面誤差。原因大致歸類為幾點：

    1.原材料原因。因為板巖取材于天然，表面并不平整，厚度不均勻，經切割劈分后，造成自然誤差；

    2.鋸片刀頭磨損造成誤差。新鋸片刀頭厚度是4-5mm，而用完時只剩3mm，造成機械誤差；

    3.機械原因。加工板巖的機械都比較簡單，不夠精密，各部件結合間隙大，造成產品尺寸誤差；

    4.人員加工過程中，板材與靠尺之間因不能及時清理干凈夾帶沙粒，導致尺寸誤差；加工人員疏忽大意，不經常校驗尺寸。