從控制角度看電鍍工藝過程及開關式電鍍電源的能量

從控制角度看，電鍍工藝過程及開關式電鍍電源的能量轉換過程均為非線性時變系統(tǒng)，難以建立準確的模型進行傳統(tǒng)的控制。智能控制能夠不依賴受控對象的數(shù)學模型，利用人的操作經(jīng)驗、知識和推理以及控制系統(tǒng)的某些信息和性能得到相應的控制規(guī)則(如系統(tǒng)、模糊控制和網(wǎng)絡等)。這些智能控制的應用將大大提高電鍍電源的性能及工藝質(zhì)量。

因此，隨著電鍍技術的不斷發(fā)展，應迅速開發(fā)適應不同工藝過程的智能化電源設備，以滿足新世紀的新技術發(fā)展需求。

陰、陽極的導線連接方式

二、陰、陽極的導線連接方式直流電源的導線連接方式，不適合脈沖電源的連接，高頻氧化整流脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導線的極間電容能夠抵消導線的傳輸電感效應，因此陰、陽極導線好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。三、導線的選用1、由于是脈沖電源，為了避免趨夫效應，在導線選擇時，應選擇多股芯線作脈沖電源到鍍槽的連接線，多股芯線絞織，其間的線電容可以抵消其電感效應。

新型高壓電源成為提高電除塵效率的有效出路

面對越來越嚴格的排放標準，很多在役電除塵器達不到要求，不得不進行二次技術改造；新建待建的電除塵項目也面臨挑戰(zhàn)。雖然加長、加高電除塵器本體可以相應提高除塵效率，但是設備投入與除塵效率提高的性價比低，常規(guī)改進方法是難以滿足新的環(huán)保標準。新型高壓電源成為了提高電除塵效率的有效出路，三相工頻高壓電源、高頻高壓電源和脈沖疊加直流高壓電源的推廣應用，為提高電除塵器效率提供了新的可能和新的選擇。

高頻電源遠程管理和系統(tǒng)集成

▲標準的聯(lián)絡通訊能力：標準的聯(lián)絡通訊能力：采用標準的MODBUS協(xié)議通訊，可以方便與上位機系統(tǒng)通訊，實現(xiàn)遠程管理和系統(tǒng)集成?！奖愕陌惭b方式：高頻電源采用集成一體化結構，體積更小、重量更輕，高頻電源直接安裝在電除塵器頂部，節(jié)省配電室空間，節(jié)省大部分信號電纜和控制電纜，減少安裝費用。高壓出線位置及輪子位置與工頻整流變壓器完全一樣，非常適合電源的改造。 ▲三相平衡供電相平衡供電：高頻電源為三相輸入，三相供電平衡，功率因數(shù)大于0.95，無缺相損耗，無電網(wǎng)污染?！商岣唠姇灩β剩焊哳l電源的輸出電壓紋波系數(shù)比常規(guī)電源小(高頻電源約1%，而常規(guī)電源約30%)，可大大提高電暈電壓(約30%)，從而增加電場內(nèi)粉塵的荷電能力，也減小了荷電粉塵在電場中的停留時間，從而可提高除塵效率。電暈電壓的提高，同時也提高了電暈電流，增加了粉塵荷電的機率，進一步提高除塵效率，特別適用于高濃度粉塵場合。