一組打印灰度平衡數(shù)據(jù)是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設(shè)備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質(zhì)量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網(wǎng)點面積比)。表征油墨特性有四個參數(shù)，即油墨顏色強度、色調(diào)誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復合色色調(diào)的正確性以及中性灰是否能達到平衡。色調(diào)誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導致光譜吸收不良，密度不當和色調(diào)誤差。

模切工位

為了較為全的討論柔印技術(shù)，除上述關(guān)于瓦楞紙箱柔印工藝操作外，在此還想談?wù)務(wù)岚媸接∷C的模切工位問題。窄幅柔版式印刷機一般都配制三個模切工位，經(jīng)印刷后連線進行壓痕、模切得到所需的印刷成品，可用于貼紙、表格、藥包等成品加工，模切刀采用圓壓圓壓痕輥，外型刀輥模切成型，如先用磁性刀具必須配制各種產(chǎn)品規(guī)格的磁性輥，組成系列化規(guī)格，才可以滿足大部分不同規(guī)格尺寸大小的產(chǎn)品的模切加工要求。

另一種模切輥，稱裁切單張輥。它是鑲?cè)肽Ｇ械镀牡遁仯葱枰砷_出一條、二條、四條或更多的刀槽，主要用于裁切單張成品，裁切單張輥可與印版輥一般大小、或大一倍使用。

外型刀輥使用前必須選用包刀海棉布，以確保模切精度和避免刀口受損，壓力調(diào)節(jié)至正好切斷承印材料為佳壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

印刷不良的原因分析

目前國內(nèi)造紙廠生產(chǎn)高克重（200~300g/m2）、高耐破本色掛面牛皮箱板原紙時，一般是三疊網(wǎng)成型，其中面層用未漂硫酸鹽木漿加部分美廢，芯底兩層用100%美廢。其表面的適印性能受以下因素影響：

A、表面施膠

原紙為提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施膠工藝，而且大多是浸泡式施膠。而目前瓦楞紙箱多采用環(huán)保的水性柔版印刷，這對原紙表面施膠工藝要求非常敏感。

施膠不好，會導致表面吸水較大，在產(chǎn)品包裝后儲存、運輸過程中容易返潮，紙箱抗壓強度降低而導致塌箱。施膠太好，紙箱防潮性能好，但會影響紙箱生產(chǎn)過程中水墨吸收性能，影響印刷效果，尤其是滿版實地和網(wǎng)點印刷。

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