滾焊又稱縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。在使用滾焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、dao彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度，可在一節(jié)籠子完全通過固定盤后，把第二節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導(dǎo)管，然后直接把第二段鋼筋籠的主筋焊接在一個(gè)內(nèi)箍筋上，3人同時(shí)作業(yè)，之后，第二節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證第二節(jié)籠子的質(zhì)量，可節(jié)省一半的時(shí)間，也能保證鋼筋籠下樁時(shí)的精度。在停機(jī)場(chǎng)的排列和布置,應(yīng)保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出均不受其他機(jī)械的影響。

  兩人面對(duì)面同時(shí)使用快速扳手或者電動(dòng)扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時(shí)間，并且只有一段部分主筋固定的產(chǎn)品不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，也保障作業(yè)安全。首先，全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的加工速度快，只需要按照說明書操作，便能代替多個(gè)人工操作，簡(jiǎn)單又方便，十個(gè)人一天就可以加工出二十多個(gè)十二米長(zhǎng)成品的籠子，工作效率非常高。鋼筋籠滾焊機(jī)的成型時(shí)靠設(shè)備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠?jī)?nèi)箍筋來定位，所以每2米一個(gè)的內(nèi)箍筋實(shí)在鋼筋籠從設(shè)備上下來之后再進(jìn)行安裝。安裝過程中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個(gè)人即可獨(dú)自作業(yè)，省人也省力。

滾焊機(jī)型號(hào)介紹：

  設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM三個(gè)基本型號(hào)，14M、18M、22M、27M四種基本規(guī)格：一次性可以成型13.5米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或27M的鋼筋籠；也可根據(jù)客戶要求定制27M以內(nèi)的任意長(zhǎng)度。

選型指南：

  設(shè)備選型要綜合考慮原材料的長(zhǎng)度，樁基鋼筋籠的長(zhǎng)度及鋼筋籠的運(yùn)輸因素等，一般情況下優(yōu)先考慮樁基鋼筋籠長(zhǎng)度，盡量減少鋼筋籠下樁的時(shí)間，以便減少吊裝時(shí)間等。

  如一個(gè)樁基的鋼筋籠總長(zhǎng)度36米左右，存在有幾公里的施工便道運(yùn)輸，可選12米的鋼筋籠設(shè)備，如果鋼筋籠成品的運(yùn)輸距離較近，可直接選18米的設(shè)備。

  如一個(gè)樁基鋼筋籠總長(zhǎng)度24米左右，運(yùn)輸距離較近，可直接選24米的鋼筋籠滾焊機(jī)一次性成型。