隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)石墨也開(kāi)發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品就是新開(kāi)發(fā)的一種新的石墨制品。柔性石墨是一種性能優(yōu)良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)有機(jī)化合物具有強(qiáng)大的吸附能力。

石墨制品及碳素制品具備優(yōu)良的性能，應(yīng)用日益廣泛，產(chǎn)能及效益呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。中國(guó)石墨制品及碳素制品行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)成本費(fèi)用的管理控制能力較高，盈利能力較強(qiáng)。

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性能。石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來(lái)，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動(dòng)速度下(/)不用潤(rùn)滑油工作。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動(dòng)成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時(shí)也從上下兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過(guò)檢查．然后堆放。模壓設(shè)備有立式壓機(jī)，也有臥式壓機(jī)。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。而狹義上的人造石墨通常指以雜質(zhì)含量較低的炭質(zhì)原料為骨料、煤瀝青等為粘結(jié)劑，經(jīng)過(guò)配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的塊狀固體材料，如石墨電極、等靜壓石墨等。

   原子能工業(yè)利用石墨作鈾一石墨反應(yīng)堆中的減速材料。

   化學(xué)工業(yè)利用石墨制作石墨管道，可以保證化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行，可以滿足制造高純化學(xué)物品的需要；用石墨纖維和塑料制成的器皿和設(shè)備，可以耐各種腐蝕性氣體和液體。

   石墨產(chǎn)品的技術(shù)要求

   A  鱗片(晶質(zhì))石墨的技術(shù)要求

   天然晶質(zhì)石墨，其形似魚(yú)鱗片。具有良好的耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤(rùn)滑、可塑及耐酸堿等優(yōu)異性能。根據(jù)固定碳含量晶質(zhì)石墨分為四類：高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。