正常的情況下的常見(jiàn)故障有:

1. 自鎖功能無(wú)法調(diào)節(jié):

產(chǎn)生原因:1.量程調(diào)節(jié)超出大量程

2.鎖定鍵反向過(guò)緊

2. 扭力接頭打滑:

產(chǎn)生原因:1.方向轉(zhuǎn)換鈕未拔到位.

2.連接頭未裝到位

3.扭力值無(wú)法調(diào)整:

產(chǎn)生原因:緊鎖鍵處于自鎖狀態(tài)

4.超出量值未作聲響:

產(chǎn)生原因:方向調(diào)整鈕拔錯(cuò)位.

5. 測(cè)量數(shù)值偏大:

產(chǎn)生原因: 1.加力速度過(guò)快

2.扭力表數(shù)值指針未歸零

扭力扳手的校準(zhǔn)方法

4、檢查中點(diǎn)，高點(diǎn)數(shù)值是否準(zhǔn)確。

調(diào)整輪加4圈即40Nm，此時(shí)扭力扳手應(yīng)為60Nm，通過(guò)看檢定儀數(shù)據(jù)看扭力扳手?jǐn)?shù)值是否準(zhǔn)確，繼續(xù)操作調(diào)整輪順時(shí)針擰4圈，到100Nm，查看數(shù)值，進(jìn)行微調(diào)。

5、回低點(diǎn)，調(diào)整輪對(duì)齊零點(diǎn)，撥動(dòng)標(biāo)尺。

調(diào)整輪相應(yīng)減8圈，如檢定儀數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為20Nm，滿(mǎn)足±4%的誤差，拿掉調(diào)整輪，用調(diào)整輪0刻度位置對(duì)準(zhǔn)低點(diǎn)，并撥動(dòng)標(biāo)尺至20Nm位置，上緊扭緊手柄，裝上螺紋擋銷(xiāo)，校驗(yàn)孔貼上校驗(yàn)標(biāo)志。

指針式：或稱(chēng)為表盤(pán)式。顧名思義就是扭力扳手透過(guò)指針或是表盤(pán)顯示扭力數(shù)值。屬于比較早期發(fā)展的扭力工具，現(xiàn)今仍有許多使用者習(xí)慣這一款式，因?yàn)樵跀Q緊螺絲的時(shí)候，可以用直接的類(lèi)比方式，如指針左右擺動(dòng)或是表針時(shí)鐘般旋轉(zhuǎn)判讀扭力數(shù)值。

可調(diào)式：扭力扳手上有標(biāo)示刻度，那使用者可依照不同工作需求去調(diào)整目標(biāo)扭力。可調(diào)式的為目前市場(chǎng)大量。使用者在擰緊螺絲之前，需先了解此次要產(chǎn)生的扭力值，那在透過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)定環(huán)并對(duì)照手把上的刻度，設(shè)定目標(biāo)扭力。那在擰緊螺絲的時(shí)候，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)扭力時(shí)，扭力扳手內(nèi)部會(huì)有跳脫或是打滑等方式來(lái)警報(bào)使用者已經(jīng)產(chǎn)生了目標(biāo)扭力。二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。但無(wú)法去像指針式的判讀扭力數(shù)值。