空氣氧化熔化切割（激光火苗切割） 熔化切割一般應(yīng)用稀有氣體，假如代之以氧氣或其他活力汽體，原材料在激光束的直射下被引燃，與氧氣產(chǎn)生猛烈的化學(xué)變化而造成另一熱原，使原材料進(jìn)一步加溫，稱(chēng)之為空氣氧化熔化切割。 因?yàn)榇诵в茫槍?duì)同樣薄厚的合金結(jié)構(gòu)鋼，選用該方式可獲得的切割速度比熔化切割要高。另一方面，該方式和熔化切割對(duì)比很有可能創(chuàng)口品質(zhì)更差。事實(shí)上它會(huì)轉(zhuǎn)化成更寬的切縫、顯著的表面粗糙度、提升的熱危害區(qū)和更差的邊沿品質(zhì)。激光火苗切割在生產(chǎn)加工高精密實(shí)體模型和尖角時(shí)是不太好的（有燒毀尖角的風(fēng)險(xiǎn)）。能夠應(yīng)用單脈沖方式的激光來(lái)限定熱危害，激光的輸出功率決策切割速率。在激光輸出功率一定的狀況下，限定因素便是氧氣的供貨和原材料的熱傳導(dǎo)率。

脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類(lèi)、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過(guò)渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實(shí),具體方法有以下三種：（1）改變脈沖寬度；（2）改變脈沖頻率；（3）同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。實(shí)際結(jié)果表明,第（3）種。




激光切割機(jī)的各種類(lèi)型在生產(chǎn)過(guò)程中的優(yōu)缺點(diǎn)就是對(duì)它們好的市場(chǎng)應(yīng)用范圍參考。不難理解，激光切割機(jī)都具有低成本，效率的特點(diǎn)。而對(duì)于它們單獨(dú)每種類(lèi)型的評(píng)價(jià)又是怎樣的呢？光纖激光切割機(jī)，切割速度更快。但是，對(duì)于一些厚金屬切割時(shí)，優(yōu)勢(shì)就不明顯了。有些激光切割機(jī)體積較小，耗能低，適用于中小型企業(yè)。有些激光切割機(jī)生產(chǎn)功率較大，但速度快。但是，也是因?yàn)楣β瘦^大，生產(chǎn)成本相對(duì)來(lái)說(shuō)也會(huì)比較高。認(rèn)清各種類(lèi)型的激光切割機(jī)有利于在生產(chǎn)過(guò)程中，正確選擇所需要的類(lèi)型，減少生產(chǎn)的失誤。