不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對(duì)加工工藝也提出了較高的要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)把握不好的話，整個(gè)直線光軸的質(zhì)量和精度都會(huì)受影響。那么實(shí)際操作過后，大家認(rèn)為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過程中哪個(gè)環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點(diǎn)，主要是因?yàn)榭子珠L(zhǎng)又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進(jìn)的自動(dòng)控制加工設(shè)備，采用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標(biāo)都達(dá)到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中。

不僅如此，在直線光軸支承處外加密封裝置的做法還有一個(gè)不足之處，那就是時(shí)其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。所以說，直線光軸傳統(tǒng)的這種密封方式要盡快予以改進(jìn)。

就算通過維修排除故障之后，也得要檢查直線光軸的零部件，從而得出相關(guān)的分析報(bào)告，作為預(yù)防類似問題的依據(jù)。除了直線光軸本身之外，與其連接或匹配的零部件也同樣需要進(jìn)行觀察和分析。

還有對(duì)恢復(fù)良好狀態(tài)的直線光軸進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，目的是保證整個(gè)直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境符合要求，以免引起導(dǎo)致不良影響。與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進(jìn)行定期的潤(rùn)滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

在上述多方面的保障之下，直線光軸也能被維修好，而其維修質(zhì)量令人滿意，從而使其更好的投入到相應(yīng)的應(yīng)用過程中。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運(yùn)用的。精密軸之所以選用采用這些材質(zhì)，主要是看中它們具有高強(qiáng)的抗腐蝕性、強(qiáng)度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運(yùn)行性能的發(fā)揮。

空心直線光軸屬于實(shí)現(xiàn)運(yùn)用的產(chǎn)品，因此對(duì)滑動(dòng)軸承具有一定的引導(dǎo)作用，是整個(gè)裝置中不可缺少的一部分。另外，為了符合各項(xiàng)要求，空心直線光軸的表面質(zhì)量、材質(zhì)等也都要嚴(yán)格把關(guān)，盡量保持佳狀態(tài)。