在生產(chǎn)制作分條機(jī)設(shè)備的時候，一般需要對其本身所存在的缺陷問題進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機(jī)設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。

    那么，在實(shí)際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢？首先在分條機(jī)組設(shè)備中，要注意完善其開卷機(jī)的中心定位。這是因?yàn)樵趯︿摼聿牧线M(jìn)行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機(jī)軸向上易產(chǎn)生竄動，特別在拆塔形卷時，竄動更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。通常情況下，在刀座運(yùn)行過程中，刀軸的軸承溫度會有所升高，而且刀軸也因?yàn)闀l(fā)生熱膨脹引起間隙量的變化。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對中性。

    針對以上的分析，我們可以采取的改進(jìn)措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機(jī)，雙圓柱頭式開卷機(jī)上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動的問題，而且實(shí)現(xiàn)了操作自動化；為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，那么就必須要及時進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。2、在開卷機(jī)上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動力矩。壓輥?zhàn)鞒蓭恿r，對開卷機(jī)引料也有一定的好處；3、為分條機(jī)配置浮動開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動，是采用自動控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)得。

    其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達(dá)到提高分條機(jī)設(shè)備工作性能的目的。事實(shí)上，對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，也可以按參考表進(jìn)行取值。

    通常情況下，分條機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，一般會配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃?，搖動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。

在很多金屬材料加工過程中，往往會用到精密分條機(jī)設(shè)備，以完成對材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，實(shí)際的分切質(zhì)量往往會受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點(diǎn)。

   首先，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說，在配刀的時候一定要注意刀尖的抖動問題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來分析，之所以會出現(xiàn)刀尖橫向抖動的情況，主要包括有以下四個原因：

   1、刀軸精度，主要是影響分條機(jī)設(shè)備水平抖動的精度；

   2、使用的刀具、間隔環(huán)精度，主要是影響平坦度和平行度；

   3、在配刀的時候，在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物；

   4、固定刀具的時候，所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。

   那么，在實(shí)際工作中，針對水平間隙變化的情況，該采取哪些措施呢？針對上面所列舉的幾個原因來分析，首先應(yīng)當(dāng)為分條機(jī)設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具，同時還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度，并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。

   除此之外，在生產(chǎn)期間還需要加強(qiáng)對分條機(jī)設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法，配刀之前工作人員還應(yīng)及時對刀軸及工具進(jìn)行清理，保持干凈。這樣一來，將能夠在一定程度上起到改善分條機(jī)分切品質(zhì)的作用。

金屬帶鋼縱剪分條機(jī)主要類型有:

1、簡單型金 寓分條機(jī)

2、液體壓半自動工作金屬分條機(jī)3、全自動工作金屬分條機(jī)

 金屬帶鋼縱剪分條機(jī)根據(jù)加工材料的實(shí)際尺寸規(guī)格劃分為:

1、薄板金屬帶鋼縱剪分條機(jī)

2、中厚板金 屬帶鋼縱剪分條機(jī)

3、厚板 金屬帶鋼縱剪分條機(jī)

     根據(jù)不同地區(qū)對金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的叫法不同，主要叫法有:

1、金屬圓盤剪  2、金屬 滾剪機(jī)   3、縱剪分條機(jī)   4、金屬縱剪機(jī)   5、金屬剪切機(jī)

      縱剪機(jī)的具體形式

     縱剪機(jī)，其在設(shè)備構(gòu)成上，是有開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、夾緊裝置、卷取機(jī)、圓盤剪、導(dǎo)向輥及活套等這些。并且，其是有具體形式的，是為:

     單入口的活套縱剪:這一種縱剪機(jī)，是在剪床前設(shè)置活套，并將帶材送入。其活套方式，是有驅(qū)動開卷、拉緊開卷以及浮動輥控制開卷等這些。事實(shí)上，在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，想要達(dá)到較高的精度要求，那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動精度，同時還要確保刀軸本身的精度情況。此外，其可以實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑這一現(xiàn)象問題，同時，開卷機(jī)可以不使用對中裝置，在活套上實(shí)現(xiàn)對中，即可。

     單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區(qū)別，是在剪床后設(shè)置活套。對于薄帶，在材料入口處可能需要導(dǎo)向系統(tǒng)，來避免卷取不同步這一問題。并且從目前來看，這一形式使用較多。

     雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式，主要是用在剖分帶材中，適合薄和軟的帶材的剪切。