慢走絲加工機(jī)床

慢走絲精密加工一直都是備受關(guān)注的，的慢走絲加工技術(shù)，慢走絲加工機(jī)床代表了目前的水平，加工出來(lái)的零件精度很高，慢走絲加工機(jī)床分為、、中檔、入門(mén)四個(gè)檔次。下面和小編一起了解一下吧。

1.慢走絲加工機(jī)床

這類(lèi)機(jī)床的加工精度能保證在±0.002 ㎜以?xún)?nèi)，加工效率可達(dá)400～500㎜2/min，表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm，具有的加工表面質(zhì)量，表面幾乎無(wú)變質(zhì)層，能使用Φ0.02 ㎜的電極絲進(jìn)行微精加工，主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動(dòng)化水平較高，對(duì)潤(rùn)滑油的粘度、性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格。這類(lèi)機(jī)床功能齊全，自動(dòng)化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。

2.慢走絲加工機(jī)床

這類(lèi)機(jī)床具有自動(dòng)穿絲功能，無(wú)電阻防電解電源，整體熱恒定系統(tǒng)，能采用Φ0.07 ㎜的電極 絲進(jìn)行切割，精度在±0.003 ㎜左右，加工效率能達(dá)300㎜2/min以上，表面粗糙度能達(dá)到Ra<0.2μm，具有適時(shí)檢測(cè)工件截面變化、實(shí)時(shí)優(yōu)化放電功率功能。這就對(duì)慢走絲機(jī)床的進(jìn)給速度有很高的要求，速度必需在一定的范圍內(nèi)，過(guò)快的速度會(huì)造成加工不徹底，工件外表留下深淺不一的粗糙痕跡使外表粗糙度變差，同時(shí)也會(huì)造成電極絲振動(dòng)加大，易造成斷絲。這類(lèi)機(jī)床也廣泛用于精密沖壓模具加工。

3.中檔慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般都采用無(wú)電阻防電解電源，具有浸水式加工、錐度切割功能。003㎜左右，加工效率能達(dá)300㎜2/min以上，表面粗糙度能達(dá)到Ra<。實(shí)用的加工效率為150～200 ㎜2/min，表面粗糙度達(dá)Ra<0.4μm，切割精度可達(dá)±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進(jìn)行切割，配備的防撞保護(hù)系統(tǒng)可避免由編程錯(cuò)誤或誤操作引起的碰撞受損，配備或者可選配自動(dòng)穿絲機(jī)構(gòu)。

4.入門(mén)級(jí)慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般多使用切一修一，切一修二的工藝，能穩(wěn)定達(dá)到表面光潔度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進(jìn)行切割，加工的表面微細(xì)組織、拐角與先進(jìn)的機(jī)床有一定的差距。

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慢走絲線(xiàn)切割加工斷絲問(wèn)題淺析

脈沖電源是線(xiàn)切割機(jī)床的重要組成部分,是影響線(xiàn)切割加工的較關(guān)鍵的一步，在高速走絲方式線(xiàn)切割加工中,電極絲往復(fù)使用，如果它出現(xiàn)損耗會(huì)直接影響加工精度，損耗較大時(shí)還會(huì)增大斷絲的概率，因此，線(xiàn)切割脈沖電源應(yīng)具有使電極絲低損耗性能。 鉬絲鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，慢走絲加工則鉬絲抖動(dòng)厲害，不僅會(huì)造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內(nèi)應(yīng)力增大，也會(huì)造成斷絲，因此鉬絲在切割過(guò)程中，其松緊程度要適當(dāng)，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后，由于自身的拉伸而變松。當(dāng)伸長(zhǎng)量較大時(shí)，會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。慢走絲加工機(jī)床這類(lèi)機(jī)床具有自動(dòng)穿絲功能，無(wú)電阻防電解電源，整體熱恒定系統(tǒng)，能采用Φ0。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現(xiàn)象，要及時(shí)拉緊。鉬絲要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。 繞絲時(shí)，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿(mǎn)不重疊，寬度不少于貯絲筒長(zhǎng)度的一半，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其直接與鉬絲接觸，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲。

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任何一樣產(chǎn)品，或者是加工技術(shù)的話(huà)，都是有自己的工作流程的，我們的技術(shù)人員，只需要按照它的方法，來(lái)進(jìn)行操作就可以了，慢走絲加工也是一樣，那么慢走絲加工的工作流程是怎么樣的？

慢走絲加工時(shí)在線(xiàn)電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時(shí)，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時(shí)，也常常看不到火花，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。三、機(jī)床的工況條件：不同類(lèi)型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床，甚至在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。此時(shí)線(xiàn)電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線(xiàn)間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。

據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)，當(dāng)電極絲和工件接觸時(shí)因其在不停運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會(huì)發(fā)生火花放電。

以上就是小編為大家介紹的關(guān)于慢走絲加工的工作流程是怎么樣，希望可以幫助到大家，如果大家還有其他方面想要了解的話(huà)，可以來(lái)咨詢(xún)我們。