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鑄石板的產(chǎn)品特點(diǎn)
山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料,原料成分和鑄石的化學(xué)成分非常接近,無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學(xué)成分穩(wěn)定均勻,熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會(huì)造成質(zhì)量問題。鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器,如在地面上時(shí),應(yīng)在襯里之前,在其外表涂防水油漆。玄武巖含有約14%的FeO和Fe2O3,大大提高了鑄石的結(jié)晶速度,縮短了30-35分鐘的配料過程,進(jìn)一步保證了鑄石的晶體質(zhì)量。
鑄石具有以下特點(diǎn):
1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相,使鑄石板基本上完全結(jié)晶,達(dá)到了耐磨效果,鑄石晶體之間的結(jié)合效果。鋼板強(qiáng)化,機(jī)械強(qiáng)度增加。
2,通過工藝流程和生產(chǎn)參數(shù)的修改,我公司開發(fā)的超薄鑄石板坯可達(dá)12mm。
3.解決了傳統(tǒng)工藝中發(fā)生翹曲的問題,超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中,介質(zhì)可以更順暢地流動(dòng),減少阻力。
4.由于原材料的優(yōu)勢和技術(shù)改造,超薄鑄石板大大減少了通風(fēng)口數(shù)量,每平方厘米的通風(fēng)口數(shù)量≤1。
5.由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性達(dá)到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系數(shù)低,超薄鑄石板更光滑,更平滑,不會(huì)懸掛。
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早,已有幾十年歷史。鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,最后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。耐磨鑄石板生產(chǎn)廠家產(chǎn)品優(yōu)勢及用途
鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。微晶鑄石板材的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石,是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品,其耐磨性是錳鋼的8倍以上,是普通鋼的27倍以上;其耐酸堿腐性能是不銹鋼和高分子材料的10-25倍。鑄石板主要用于煤炭、電力的防磨沒備:旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。在襯里之前,應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。