供應鏈管理

1、技術準備

在樣衣被確認需要大批量生產(chǎn)時，公司的研發(fā)技術部門要進行相關技術工藝文件的前期準備，包含：物料BOM單、大貨紙樣制作、大貨工藝單、大貨工時工價及達到該工時的要求。

其中，工藝單和工時工價作為核心技術文件，其內(nèi)涵和要求，對大貨生產(chǎn)指導作用非常重要 。如果前期的技術準備沒有做好的話，會使一些產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)時很難保證質(zhì)量和交期。

2、生產(chǎn)計劃及安排

根據(jù)產(chǎn)品上市計劃及制造實際能力進行生產(chǎn)計劃及安排，具體包含物料計劃下達、生產(chǎn)主計劃、月度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)安排及管理、生產(chǎn)跟進、物料控制等。這其中的制約因素除了制造工廠外，還有原輔材料供應商。

3、采購供應

按照生產(chǎn)計劃，分期分批采購合適的原輔材料并按照預定時間送達制造工廠，包括物料采買、面輔料開發(fā)、供應商管理等。如果這方面沒有做好用的時間較多往往會造成制造工廠交期拖延的情況。

企業(yè)為了讓產(chǎn)品擁有獨特性，要配合面料供應商進行本品牌的面輔料開發(fā)，如帶有自己品牌的LOGO的紐扣，拉鏈等，家紡產(chǎn)品還往往自行開發(fā)花紋等。

4、生產(chǎn)制造

生產(chǎn)制造是供應鏈管理中的核心環(huán)節(jié)，包含制造工廠的選擇、質(zhì)量的保證、貨期的保證，外協(xié)跟單操作等。

作為品牌企業(yè)供應鏈核心環(huán)節(jié)，制造工廠的合作與品牌產(chǎn)品能否以高質(zhì)量的形式呈現(xiàn)有著密不可分的聯(lián)系，一些品牌企業(yè)擁有自己的加工廠，同時也進行外部采購。

5、質(zhì)量保證

原輔材料的采購、制造工廠出貨、銷售環(huán)節(jié)等，都存在把控質(zhì)量的問題，因此如何更好的呈現(xiàn)一個好的品牌，需要強大的質(zhì)量控制系統(tǒng)。如原材料檢驗、成品入庫檢驗、質(zhì)量標準建立、售后服務等。

6、倉儲物流

制造工廠的多元化，使品牌企業(yè)的倉庫儲存及物品流動環(huán)節(jié)越來越重要，這其實包含了：成品的倉庫儲存，貨物的運輸，貨物的管理等。

本次課程從服裝供應鏈的成本結(jié)構(gòu)為出發(fā)點，以精益的理念來解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。

1、不同類型企業(yè)供應鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設計、采購、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。

提升供應鏈的反應速度

并降低供應鏈管理成本10%以上

1、通過供應鏈的全局分析，理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優(yōu)化時，有效避免方向錯誤，有行動沒成果；

2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解，學習掌握成本優(yōu)化的方法，通過現(xiàn)場演練，并根據(jù)企業(yè)的具體情況，給與針對性的落地性指導；

3、通過對成本優(yōu)化切入點和改善步驟的詳細講解，學員們回到企業(yè)中進行成本優(yōu)化的時候，不走彎路，事半功倍。

大型服裝企業(yè)供應商可能非常多，發(fā)訂單，訂單完成跟蹤，付款對賬，有很多日常的流程，每個流程都有可能發(fā)生錯誤，怎么樣的找到錯誤，實現(xiàn)快速對賬，把業(yè)務和賬務做的清清楚楚，明明白白，這些都需要的信息化系統(tǒng)的支持。好的信息化系統(tǒng)可用更少的人力完成更多的工作，可以大大的降低工資成本，賬務混亂導致的無效溝通成本。服裝行業(yè)供應鏈

供應鏈采購管理，不是簡簡單單的去壓供應商，去找的供應商，這個需要一個綜合的平衡，對數(shù)據(jù)的準確把握才是品牌商在供應鏈當作的價值。