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洛陽(yáng)升降機(jī)齒條信賴推薦 東邁減速機(jī)誠(chéng)信為本

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 07:18  

SL齒輪齒條升降機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能




東邁齒條同步升降機(jī)

RJ齒輪齒條升降機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能

1,齒輪齒條升降機(jī)是一種齒條和齒輪相結(jié)合的同步升降機(jī)構(gòu),可以通過(guò)電機(jī)直接帶動(dòng)齒輪做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。

2,幾乎沒(méi)有動(dòng)力損失,可以使機(jī)器效充達(dá)到大化。

3,構(gòu)造簡(jiǎn)單,故障率低,容易維修。

4,蝸桿升降器在升降器內(nèi)實(shí)現(xiàn)減速,因此升降速度緩慢,適用于精密升降或重物的升降。齒輪齒條升降機(jī)是由齒輪和齒條直接連接,可以進(jìn)行高速直線運(yùn)動(dòng),使用附帶制動(dòng)的減速電機(jī),可以精密控制,并且比蝸桿升降器精度高、噪間低。



齒輪齒條從設(shè)計(jì)要點(diǎn)到應(yīng)用與選型

什么是齒輪?是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件。齒輪通過(guò)與其它齒狀機(jī)械零件傳動(dòng),可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。由于傳動(dòng)、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn),齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用。齒輪輪齒相互扣住齒輪會(huì)帶動(dòng)另一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)傳送動(dòng)力。將兩個(gè)齒輪分開(kāi),也可以應(yīng)用鏈條、履帶、皮帶來(lái)帶動(dòng)兩邊的齒輪而傳送動(dòng)力。

齒輪各總分名稱

什么是齒條?齒條的齒廓為直線而非漸開(kāi)線(對(duì)齒面而言則為平面),相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪。分為直齒齒條斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用。

齒條裝配須知

齒條可以對(duì)接安裝到任意長(zhǎng)度。裝配時(shí)兩根齒條之間的間隙需調(diào)整至配合齒距。安裝齒條需使用定位銷。一步定位并緊固齒條第二步用反向齒規(guī)為下一根齒條定位。

第三步逐個(gè)檢查每個(gè)接口,用圓棒檢測(cè)齒條的平行度。


齒條的設(shè)計(jì)原理

齒條為主動(dòng)件、齒輪為從動(dòng)件

1、根據(jù)載荷確定模數(shù)m(在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》里查m的值)

2、確定從動(dòng)件齒輪的分度圓直徑D,D=m*z(式中,z為齒輪的齒數(shù))

3、齒輪的齒數(shù)需要根據(jù)載荷的扭矩、結(jié)構(gòu)來(lái)綜合考慮,扭矩大時(shí),齒輪的齒數(shù)可選大一點(diǎn),這樣的齒輪直徑就大一點(diǎn),反之可以將直徑做得小一點(diǎn)。記住上面這個(gè)關(guān)鍵的公式:D=m*z,這是一個(gè)重要的公式

4、確定了齒輪的分度圓直徑D后,就可以算出分度圓直徑的周長(zhǎng),假設(shè)為L(zhǎng)

5、L就是齒條的有效長(zhǎng)度,考慮此條的運(yùn)行和安裝,一般,實(shí)際的長(zhǎng)度應(yīng)該大于L,具體大多少,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮就可以了。


齒條加工出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

對(duì)于機(jī)械設(shè)備的零件,很多需要有精度的,但是由于很多原因,造成了表面粗糙度的不同;

1.機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度不高,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)振動(dòng)或沖擊,影響機(jī)床傳動(dòng)的不穩(wěn)定。

2、工作臺(tái)主軸于工作臺(tái)殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求,圓錐導(dǎo)軌面接觸過(guò)硬,工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)沉重。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。造成加工中的誤差。

3.讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常,回刀刮上工件表面。

4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。

5、進(jìn)給量過(guò)大,造成齒刀對(duì)齒條的切削不及時(shí),從而造成了齒條表面粗糙

.齒條毛坯安裝不到靠,切削中產(chǎn)生振動(dòng)。

7、切削液臟,或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質(zhì)量不合格。


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