本系列高溫箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可用作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。結(jié)構(gòu)特點：1.工作室為新型耐高溫材料爐膛，加熱元件采用特殊鎳鉻絲制作；

2.控制部件置于爐膛下部，避免爐溫過高造成電器元件損壞；

3.采用杠桿外翻式爐門設(shè)計，方便操作；

4.爐膛與爐殼間采用高密度隔熱保溫材料，特殊的絕熱設(shè)計，更gao xiao節(jié)能；

5.外殼多孔散熱設(shè)計，令爐殼表面溫度低；

6.溫度控制系統(tǒng)數(shù)字顯示，微電腦智能 PID 控制技術(shù)，控溫精度高，具有超溫報警功能；

7.外形整體設(shè)計新穎美觀，實用性強。

1000℃箱式電阻爐（馬弗爐）為周期作業(yè)電爐，可供工礦企業(yè)、科研等單位實驗室作化學分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理時加熱之用。本系列電阻爐配有溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，能對爐膛溫度進行測量，指示和自動控制。

一、技術(shù)參數(shù)：

1、電源電壓：  220V

2、額定功率：  4KW

3、額定溫度：  1000℃

4、工作區(qū)尺寸：120×200×300mm （高×寬×深）

5、外形尺寸：  500×460×630 mm （高×寬×深）

二、結(jié)構(gòu)簡介：

■本系列電阻爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成，并且表面為烤漆處理。內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。

■由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。

■電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。

測溫用K型(鎳鉻-鎳硅電偶)熱電偶，通過電爐后的熱電偶孔插入，并由固定座固定。用戶可控制加熱時間和溫度高低的變化。控溫精度高，操作方便。

箱式電阻爐結(jié)構(gòu)簡介

本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火材料制成的擋熱板.

爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護裝置,在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.

 箱式電阻爐維修及保養(yǎng)

1. 控制器應放在干子通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%

2. 為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.

3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應及時修復.

4. 用戶能遵守以上操作規(guī)程，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理更換零配件，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則，用戶不的自行拆裝否則由用戶負責各項維修費。

箱式淬火爐

一、用途

本系列箱式電阻爐系國家標準型周期作業(yè)式電阻爐，爐頂安裝有熱風內(nèi)循環(huán)風機，主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結(jié)用。本公司在變壓器制造行業(yè)擁有廣大的客戶，積累了豐富經(jīng)驗，可根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風方式、工件輸送方式、控制方式等等以供參考，為您選擇出合適的方案，從而使產(chǎn)品的干燥、固化效果達到最jia。

二、結(jié)構(gòu)

外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用超輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結(jié)合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。箱式淬火爐的電熱元件為長壽命設(shè)計、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側(cè)和爐底。爐門通過電動或液壓升降，箱式淬火爐也可使用手搖爐門，爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。本系列電阻爐配有溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，能對爐膛溫度進行測量，指示和自動控制。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來高精度控制回火工藝，全自動完成從進爐到出爐的回火熱處理全過程。