氣缸螺栓緊固力不足或螺栓材質(zhì)不合格。氣缸接合面的密封性主要取決于螺栓的擰緊力。汽輪機(jī)啟動(dòng)或停止或增加或減少負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會(huì)導(dǎo)致螺栓應(yīng)力松弛。如果應(yīng)力不足，螺栓的預(yù)緊力會(huì)逐漸減小。如果氣缸的螺栓材料不好，在長期運(yùn)行過程中，螺栓會(huì)在熱應(yīng)力和氣缸膨脹力的作用下被拉伸，導(dǎo)致塑性變形或斷裂，擰緊力不足，導(dǎo)致氣缸泄漏。

　　氣缸螺栓緊固順序不正確。一般氣缸螺栓從中間向兩側(cè)同時(shí)緊固，即從垂直圓弧大的地方或應(yīng)力變大的地方緊固，這樣變形大的地方的間隙就會(huì)轉(zhuǎn)移到氣缸前后的自由端，然后間隙會(huì)逐漸消失。如果從兩邊到中間都很緊，縫隙會(huì)集中在中間，汽缸結(jié)合面會(huì)形成拱形縫隙，造成漏汽。

汽輪機(jī)?作用的速度控制系統(tǒng)的基本組成部分

汽輪機(jī)作用的速度控制系統(tǒng)的基本組成部分

　　(1)傳感元件：當(dāng)電機(jī)的電加熱負(fù)荷改變時(shí)，感測汽輪機(jī)的速度或提取壓力的變化，并將該變化轉(zhuǎn)換成其他物理量。

　　(2)傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)：當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí)，調(diào)速器或調(diào)壓器發(fā)出的位移和油壓變化的信號(hào)值很小，而在大容量機(jī)組中，調(diào)速閥的自重和它所受的蒸汽作用力比較大，因此不可能用這個(gè)信號(hào)直接操作調(diào)速閥。在控制調(diào)速閥之前，有必要放大信號(hào)。這個(gè)任務(wù)是通過傳輸放大機(jī)制來完成的。

汽輪機(jī)組負(fù)責(zé)火力發(fā)電企業(yè)的發(fā)電任務(wù)。設(shè)備故障由于運(yùn)行時(shí)間長，關(guān)鍵部件長期磨損，經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重影響電機(jī)機(jī)組的正常運(yùn)行。汽流激振有兩個(gè)主要特征：一是要有大量的低頻分量。二是振動(dòng)的增加明顯受運(yùn)行參數(shù)如負(fù)荷的影響，增加應(yīng)該是突然的。原因主要是由于不平衡氣體流入沖擊葉片時(shí)會(huì)產(chǎn)生蒸汽激發(fā)。對(duì)于大型機(jī)組，由于末級(jí)較長，葉片膨脹端的氣流通道紊亂也可能發(fā)生蒸汽激發(fā)現(xiàn)象，軸封也可能出現(xiàn)蒸汽誘發(fā)的振動(dòng)。

　　引起汽輪機(jī)組異常振動(dòng)的主要原因有這幾個(gè)方面：汽流激振、轉(zhuǎn)子熱變形、摩擦振動(dòng)、油質(zhì)等。因此分析汽輪機(jī)原因的異常振動(dòng)就顯得尤為重要。只有查出原因，才能進(jìn)行對(duì)癥維護(hù)。